1、“.....内筒中的物料与热气体的交换以辐射对流传热形式为主，而在外筒中，热气体温度由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。单筒烘干机与套筒烘干机主要热工性能及参数对照表规格设备重产量热耗热效率蒸发强度煤耗的养料板也呈定的角度布置，作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及内筒外壁再次进行热交换。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时......”。

2、“.....以便修理筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入，物出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成见图，内筒体由直端和锥体拼接而成以利物料的流动外筒为直筒，设计为两段，其中端为可拆分式物料的特性粒径物料最终水分的要求以及车工作原理及结构特点我们设计的双筒烘干机是利用内循环式烘干的工作原理，设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机......”。

3、“.....设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。本机主要由正面框密封装置回转部分出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成见图，内筒体由直端和锥体拼接而成以利物料的流动外筒为直筒，设计为两段，其中端为可拆分式，以便修理筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入，物料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出料口的物料堵塞......”。

4、“.....同时，外筒体中的养料板也呈定的角度布置，作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及内筒外壁再次进行热交换。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。单筒烘干机与套筒烘干机主要热工性能及参数对照表规格设备重产量热耗热效率蒸发强度煤耗单筒双筒单筒双筒从上述物料的流程可以看出，内筒中的物料与热气体的交换以辐射对流传热形式为主为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时，外筒体中的养料板也呈定的角度布置，作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用......”。

5、“.....烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。单筒烘干机与套筒烘干机主要热工性能及参数对照表规格设备重产量热耗热效率蒸发强度煤耗单筒双筒单筒双筒从上述物料的流程可以看出，内筒中的物料与热气体的交换以辐射对流传热形式为主，而在外筒中，热气体温度低，湿度也较大，物料被抛散与内筒外壁上，在被热气体直接烘干的同时又于内筒外壁进行进行以传导对流形式的热交换。采用内外筒结构，可使低温的外筒体对高温的内筒体起到保温隔热作用，并使设备的总散热面积只相当与同等能力单筒烘干机的。而且，外筒表面的温度仅为，较单筒烘干机表面温度有了大幅度降低。总之，双筒烘干机有了革命性的改进，其使用效果也是非常好......”。

6、“.....是综合反映烘干机性能的个主要指标，也是在设计中的个主要参数。所谓水分蒸发强度，是指烘干机单位时间小时每平方米有效容积平均蒸发水的质量，其单位是，通常以符号表示。根据定义公式中烘干机每小时蒸发水量其计算方法见硅酸盐工业热工基础烘干机的有效容积的影响因素很多，它与物料的性质有关，物料吸水性越强，烘干时，放出的水越多，值越大物料的初水份越大，值也越大另外，还和烘干机的规格结构有关。在进行烘干机设计和选型时，根据公式计算烘干机的尺寸或规格，根据已知条件查阅资料，选择确定水分蒸发强度值，则有效容积为再根据......”。

7、“.....利用计算回转烘干机筒体直径和长度。所得直径是否合理，最后用烘干机出口风速进行验算。部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历较长的滞留时间，最后沿筒壁和内筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的旋风收尘器收尘后排出。从上述物料的流程可以看出，物料在被外筒热气流直接烘干的同时，又被内筒的热气流间接烘干。内筒里的物料与热气流之间的热交换以辐射对流传热形式为主，而在外筒内，气体湿度已较大，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，使两者的热交换以传导对流形式为主，从烘干机原理上也是非常合理和科学的，再者，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，并使设备的总散热面积有对于单筒烘干机减少了，总之，该烘干机......”。

8、“.....随着水泥生产向大型高效方向的不断发展，套筒式烘干机将以其结构紧凑占地面积小热效率高投资省适应性强运转可靠等特点，为水泥厂的原燃料烘干提供了种较理想的烘干设备。筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计物料的烘干在水泥工业中，当采用干法生产时，各种含水的物料如原料煤和混合材都需要进行烘干，而采用湿法生产时，煤和混合材也需要烘干，这样才能保证粉磨作业的正常进行。入磨物料的水分，对磨机的产量，出磨物料的质量及磨机的操作都有很大的影响。入磨物料水分多，磨内含湿量高，细粒物料会粘附在研磨体衬板和隔仓板上，使粉磨效率下降而且，入磨物料水分过高必然会使磨机作业条件恶化，给操作和质量控制带来困难。此外......”。

9、“.....其配合比会受到物料内水分的波动而变化，从而出磨产品的质量也随之受到影响。因此，排除物料过多水分的烘干工序是水泥生产中必不可少的重要环节。水泥厂采用单独进行烘干的烘干设备有回转式悬浮式流态式沸腾式重力式等。其中最常用的是回转式烘干机。这种烘干机虽然烘干效率低，投资大，但是对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。干燥设备分类及在水泥工业中的应用物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。自然干燥，即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上，借风吹日晒使其干燥，这种方法的优点是无需专门设备，不用消耗燃料但是干燥速度慢，产量低，劳动强度高，操作条件差，而且受气候影响大。人工干燥......”。