刀尖圆弧半径,刃倾角。 确定切削。 计算基本工时按机械制造工艺设计简明手册公式计算,由于车削实际端面则则根据车床说明书切削用量简明手册,进给机构的进给力横向进给因所选的进给量可用。 综上，此工步的切削用量为，切削用量可在上加工。 校验机床进给机构强度车削时的进给力可由切削用量手册查表得。 由于实际车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得车削过程的修正系数,表，切削功率修正系数为,。 则根据车床当时，车床主轴允许功率。 因，故所选的床转速,则实际切削速度。 校验机床功率车削时功率可由切削用量简明手册表查得在上述各条件下切削功率，取。 由于实际车削过程使用条件改变，根据切削用量简明手册。 则式按车床转速机械制造工艺设计手册选择与相近似的机加工，查出。 由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得切削速度的修正系数,寸为工件直径量取。 选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册取车刀后面最大磨损量为。 焊接车刀耐用度。 确定切削速度根据切削用量简明手册当用硬质合金车刀加寸为工件直径量取。 选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册取车刀后面最大磨损量为。 焊接车刀耐用度。 确定切削速度根据切削用量简明手册当用硬质合金车刀加工，查出。 由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得切削速度的修正系数，。 确定切削速度根据切削用量简明手册当用硬质合金车刀加寸为工件直径量取。 选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册取车刀后面最大磨损量为。 焊接车刀耐用度。 确定切削速度根据切削用量简明手册当用硬质合金车刀加工，查出。 由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得切削速度的修正系数，。 则式按车床转速机械制造工艺设计手册选择与相近似的机床转速,则实际切削速度。 校验机床功率车削时功率可由切削用量简明手册表查得在上述各条件下切削功率，取。 由于实际车削过程使用条件改变，根据切削用量简明手册表，切削功率修正系数为,。 则根据车床当时，车床主轴允许功率。 因，故所选的切削用量可在上加工。 校验机床进给机构强度车削时的进给力可由切削用量手册查表得。 由于实际车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得车削过程的修正系数,则根据车床说明书切削用量简明手册,进给机构的进给力横向进给因所选的进给量可用。 综上，此工步的切削用量为,。 计算基本工时按机械制造工艺设计简明手册公式计算,由于车削实际端面则式粗车的外圆选择刀具焊接式直头外圆车刀，刀片厚度，硬质合金，前刀面带倒棱形，前角为，后角，主偏角，副偏角，刀尖圆弧半径,刃倾角。 确定切削用量确定背吃刀量粗车外圆，加工余量为,两次走刀，则。 由于此零件较为简单，为保证加工精度和表面粗糙度的要求，应尽量减少装夹次数，统定位基准，由于该法兰盘是由回转面和平面组成，根据具体需要初步确定的加工方法有车铣磨镗钻等。 其具体加工方法如下的外圆的粗糙度为采用的加工方法为粗车半精车的外圆的粗糙度为采用的加工方法为粗车半精车的外圆的粗糙度为采用的加工方法为粗车半精车。 倒角用车刀加工的外圆的粗糙度为采用的加工方法为粗车的螺纹孔的左端面的粗糙度为采用的加工方法为钻削六个阶梯孔的粗糙度为和采用的加工方法为钻削的半圆形槽采用的加工方法为粗铣精铣的内孔未注公差等级,根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻削凸台左端面粗糙度为采用的加工方法为粗车凸台右端面粗糙度为采用的加工方法为粗车半精车凸台右端面粗糙度为采用的加工方法为粗车半精车凸台右端面粗糙度为采用的加工方法为粗车制定工艺路线制定工艺路线应该使零件的加工精度尺寸精度形状精度位精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。 在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以志用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。 还有，应当考虑经济效果，以便降低生产成本。 本着先粗后精先主后次基准先行先面后孔的原则安排加工顺序，制定工艺路线方案。 工艺路线方案工序Ⅰ粗车柱体左端面工序Ⅱ粗车的外圆，粗车粗车柱体右端面工序Ⅲ粗车柱体右端面半精车的外圆，半精车凸台右端面工序Ⅴ粗铣精铣的半圆形槽工序Ⅵ钻,的阶梯孔工序钻内孔工序Ⅹ检测入库工艺路线方案二工序Ⅰ粗车柱体右端面工序Ⅱ粗车粗车粗车柱体右端面，粗车柱体左端面工序Ⅲ粗车,外圆，半精车凸台右端面半精车的外圆工序Ⅴ粗铣精铣的半圆形槽工序Ⅵ钻,的阶梯孔工序Ⅶ钻的螺纹孔工序Ⅷ钻内孔检测入库工艺方案的比较与分析上述两种工艺方案的特点在于方案是从左端面加工到右侧，以的外圆右端面作为初基准而方案二则是从右端面开始加工到左端面，这时则很难保证其圆跳动的误差精度等。 因此决定选择方案作为加工工艺路线比较合理。 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定法兰盘零件材料为，硬度，生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序及毛坯尺寸如下表外圆各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量工序基本尺寸半精车外圆粗车外圆毛坯表外圆各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量工序基本尺寸半精车外圆粗车外圆毛坯表外圆各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量工序基本尺寸半精车外圆粗车外圆毛坯表左端面各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量半精车粗车毛坯表右端面各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量半精车粗车毛坯表右端面各工序加工余量以及基本尺寸工序名称工序余量粗车毛坯确定切削用量及基本工时粗车的左端面选择刀具选用偏头端面车刀，参看机械制造工艺设计简明手册车床选用转塔式车床，中心高度。 选择车刀几何形状，前刀面形状为平面带倒棱型，前角为，后角，主偏角，副偏角，刀尖圆弧半径,刃倾角。 确定切削用量确定背吃刀量即切深粗车的余量为所以。 确定进给量车刀刀杆尺寸为工件直径量取。