案的选择，二氯联苯胺盐的合成是以邻硝基氯化苯为原料，在碱性介质中，经还原生成，二氯氢化偶氮苯，二氯二苯肼，然后将其在酸性介质中不锈钢邻硝贮槽氨水计量槽计量槽压滤机氨水配置罐液氨贮槽氨水贮槽还原放空缓冲罐邻硝计量槽碱池不锈钢螺旋板冷凝器不锈钢列管硫化钠包装袋只只新鲜水电万度万度煤主要设备览表名称型号动力配套台数高压氨化釜还原釜结晶釜贮槽沉降槽氨回收槽过滤，然后离心包装，即为成品。工艺流程示意图氨化釜邻硝氨水还原釜结晶离心包装原材料及动力消耗定额消耗定额邻苯二胺年产邻苯二胺定额消耗序号品名单位定额年耗邻硝基氯化苯液氨为止。冷却结晶离心接到还原岗位进料通知后启动结晶釜搅拌，待还原釜物料出完后让其在釜内自然降温。当釜内温度降至时以小流量的循环水冷却。冷却水流量随着温度的降低逐渐加大，以下冷却水可开大。以下放料没有异常可开蒸汽赶走夹套水，加快反应进行。如釜内温度上升过快，釜内压力较高，可开冷却水冷却。控制反应温度，维持，保温结束，待取样分析合格即可冷却出料，如果终点未到，需要充分补加直至合格温度降至以下，等待氨化岗位出料。进氨化物料前，要关闭还原釜上的直接放空阀，打开通向冷凝器的放氨阀门。利用氨化釜内余压将氨化物料压至还原釜内。进料时放出氨气进行吸收。进完物料，釜内物料温度控制在以下还原反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化物料出料前时，将溶液从贮槽打入计量槽。硫化钠浓度控制在，温度，在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温，使釜内停止搅拌。启动吸收循环泵，打开放氨阀，过量的氨经过捕集器，冷凝器冷却后，到达氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用。进完物料，釜内物料温度控制在以下还原反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化物料出料前时，将溶液从贮槽打入计量槽。硫化钠浓度控制在，温度，在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温，使釜内停止搅拌。启动吸收循环泵，打开放氨阀，过量的氨经过捕集器，冷凝器冷却后，到达氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用。将反应釜内压力降至时借此余压将物料压至还原釜内。工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯，向氨水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中，开蒸汽加热，将釜内温度升至时关闭加热蒸汽。让反应自然升温至左右。自时维持时间，保温完毕家，项目实施后可确保生产所需。工艺流程及说明以邻硝基氯化苯和氨水为原料，用硫化钠做还原剂，经氨化还原冷却结晶离心等工序制得邻苯二胺成品，其工艺操作过程简介如下氨化反应化学反应方程式家，项目实施后可确保生产所需。工艺流程及说明以邻硝基氯化苯和氨水为原料，用硫化钠做还原剂，经氨化还原冷却结晶离心等工序制得邻苯二胺成品，其工艺操作过程简介如下氨化反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯，向氨水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中，开蒸汽加热，将釜内温度升至时关闭加热蒸汽。让反应自然升温至左右。自时维持时间，保温完毕停止搅拌。启动吸收循环泵，打开放氨阀，过量的氨经过捕集器，冷凝器冷却后，到达氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用。将反应釜内压力降至时借此余压将物料压至还原釜内。还原反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化物料出料前时，将溶液从贮槽打入计量槽。硫化钠浓度控制在，温度，在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温，使釜内温度降至以下，等待氨化岗位出料。进氨化物料前，要关闭还原釜上的直接放空阀，打开通向冷凝器的放氨阀门。利用氨化釜内余压将氨化物料压至还原釜内。进料时放出氨气进行吸收。进完物料，釜内物料温度控制在以下，没有异常可开蒸汽赶走夹套水，加快反应进行。如釜内温度上升过快，釜内压力较高，可开冷却水冷却。控制反应温度，维持，保温结束，待取样分析合格即可冷却出料，如果终点未到，需要充分补加直至合格为止。，能较为便利地用其邻硝基氯化苯生产邻苯二胺二氯联苯胺盐酸盐，用其液氯和对硝基氯化苯生产二氯苯胺，用当地的硫化钠和石灰氮资源生产邻苯二胺和单氰胺，从而实现资源优势互补，延长公司发展的产业链，达到共赢的目的。邻苯二胺系高效低毒农药多菌灵的中间体，多菌灵是广谱性内吸式杀菌剂，可用于防治小麦赤霉病水稻纹枯病苹果腐烂病以及许多作物的白粉病灰霉病炭疽病和菌核病等。本品也是防老剂药品地巴唑和染料阴丹士林的中间体。，二氯联苯胺盐酸盐是有机颜料的中间体，不同于联苯胺和联苯胺型偶氮染料，它主要用作合成有机颜料，生产黄至红系的颜料，为有机颜料的母体，其生产量约占有机颜料总量的以上，广泛应用于印刷油墨涂料树脂文具和纸张等工业领域，尤其是用作印刷油墨的三基色。用途广泛，市场供不应求，市场前景广阔。单氰胺学名氨基氰，简称氰胺。单氰胺溶液在国外用作水果果树的落叶剂，无毒除虫剂。晶体单氰胺主要用于医学保健产品饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，用途很广泛。二氯苯胺是重要的有机化工中间体，是农药染料和医学中间体。农药工业用于合成敌稗利谷隆敌草隆和灭草灵等除草剂及植物生长调节剂增产胺等日化工业用作合成新型高效杀菌剂如康洁肤等染料用于合成分散红和分散红医药方面本产品可与硫氰酸铵混合制得二氯苯基硫脲，市场前景广阔。三工艺技术方案邻苯二胺项目工艺技术方案的选择邻苯二胺生产是以邻硝基氯苯和氨水为原料，在高温高压的条件下，反应生成邻硝基苯胺，然后邻硝基苯胺在定的反应条件下与还原剂进行还原反应，生成邻苯二胺，在结晶离心，得到成品邻苯二胺。邻苯二胺生产工艺，第步氨化反应目前的工艺路线基本相同，主要是在第二步还原反应的生产工艺有所不同。铁粉还原法此工艺生产技术落后，三废多，对环境污染严重，而且收率低，成本高现已基本被淘汰。加氢还原法此工业生产技术先进，环保，三废少，产品质量好，成本低，但此工艺技术还不稳定，安全性较差，因此目前采用此工艺的生产厂家不多。硫化钠还原法此生产方法技术成熟稳定，三废较少，产品质量较好，安全性高，成本较低，国内生产厂家大多采用此方法，本项目也采用此工艺。原材料的选择本项目产品所需原料主要为邻硝基氯苯硫化钠氨，原料均为