所需要的机械性能。退火后出炉的钢卷吊放到退尾焊接,进入带钢清洗段,进行浸洗刷洗电解脱脂,再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷,钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷,最后由吊车卸下存放。未经电解脱脂的钢卷由电平车运送到罩式道次,即可轧成所需厚度。之后卸卷捆扎标志,由吊车卸下存入中间钢卷库。同样在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。冷轧后的钢卷,根据需要,用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上,经上卷拆卷切头,存放在冷轧前钢卷库。在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。酸洗后的钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上,经上卷拆卷夹送矫头穿带后,进行可逆冷轧,根据所轧产品厚度需要,轧制个带开卷对中矫头切头切角后,进入酸洗槽进行盐酸酸洗,去除带钢表面的氧化铁皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾,最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运至本项目的原料钢卷库,用吊车卸下存放。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上,钢卷经上料拆除捆机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂辊冷轧机组电解清洗机组生产机组组成本工程由下列工艺设备组成期已建单机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退辊冷轧机组电解清洗机组生产机组组成本工程由下列工艺设备组成期已建单机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运至本项目的原料钢卷库,用吊车卸下存放。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上,钢卷经上料拆除捆带开卷对中矫头切头切角后,进入酸洗槽进行盐酸酸洗,去除带钢表面的氧化铁皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾,最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨,存放在冷轧前钢卷库。在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。酸洗后的钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上,经上卷拆卷夹送矫头穿带后,进行可逆冷轧,根据所轧产品厚度需要,轧制个道次,即可轧成所需厚度。之后卸卷捆扎标志,由吊车卸下存入中间钢卷库。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上,钢卷经上料拆除捆带开卷对中矫头切头切角后,进入酸洗槽进行盐酸酸洗,去除带钢表面的氧化铁皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾,最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨,存放在冷轧前钢卷库。在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。酸洗后的钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上,经上卷拆卷夹送矫头穿带后,进行可逆冷轧,根据所轧产品厚度需要,轧制个道次,即可轧成所需厚度。之后卸卷捆扎标志,由吊车卸下存入中间钢卷库。同样在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。冷轧后的钢卷,根据需要,用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上,经上卷拆卷切头尾焊接,进入带钢清洗段,进行浸洗刷洗电解脱脂,再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷,钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷,最后由吊车卸下存放。未经电解脱脂的钢卷由电平车运送到罩式炉跨。在电平车上装有钢卷翻倒装置。根据生产计划及产品性能要求,未经脱脂和脱脂后的冷硬卷装入罩式退火炉,按照规定的退火制度进行光亮退火,以消除冷轧加工硬化,获得所需要的机械性能。退火后出炉的钢卷吊放到退火后钢卷库,等待平整。吊车将钢卷吊放到平整机组进料段的翻卷机上,将立卷翻为卧卷,随后在准备站,拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎,再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。平整后的钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上,由钢卷小车完成上卷,然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志,最后由吊车直接卸到成品跨,进行手工包装,再经吊车运入成品库存放,等待发货。工艺设备选型选型原则辽阳期采用石油液化气丙烷热值大卡二期燃料同期。新设液化石油气储备站,二期起考虑。保护气体期由氨分解制取,用于罩式炉。液氨分解,液氨成分纯度。二期采用全氢罩式炉,氢气由拟建设的电解水制氢站供应。氮气由压缩空气变压吸附制取,考虑期用氮气。压缩空气期无空压站,本工程拟建空压站满足二期用气。④氧气车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。液化石油气工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。蒸汽现有锅炉房内有锅炉台,预留台,用于冬季采暖,媒介为热水,期机组加热采用电加热。二期新建锅炉房。运输条件本工程原料成品的运输,全部为道路汽车运输。生活办公楼建筑面积拟建建筑面积的综合办公楼。设计范围与内容本设计范围为年产万冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方案,总图布置及相关辅助设施等。设计内容包括推拉式酸洗机组单机架可逆冷轧机组电解脱脂机组罩式退火炉单机架平整机组重卷拉矫机组上述设备相应的供配电,三电控制系统,电信,给排水,热力,采暖通风,燃气,检化验,总图运输,土建,能源,环保,安全与工业卫生,消防等。各车间设施和系统按专业分别叙述如后。有关问题说明磨辊间布置在轧机跨,面积太小,同时影响酸洗后钢卷库大小。建议资金允许的情况下,建独立的磨辊间。轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时的吊车吨位,请定校核原有设计。平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱,可以节省柱子墙皮,同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张,生产时要合理组织。轧钢工艺和设备生产规模与产品方案生产规模本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。期已建成台辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组,台工作辊磨床及相应的厂房和相应的公辅设施,年产量可达万吨。二期新建条的推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。产品方案产品规格厚度宽度期钢卷内径期二期钢卷外径期最大二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场,产品全部以卷状态交货。详细产品大纲见表。表产品大纲序号宽度厚度合计比例合计比例
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