要求。更为重要的是，加工后的洗油渣油轻油配臵的燃料油热值与未经处理的相当。可见，进行洗油的深入加工在提取宝贵化工原料的同时也有效保护了环境。年，省市相继提出了促进循环经济发展精细可得到高附加值的纯品，其提炼后的轻油因苊芴氧芴等重组分含量明显减少，洗苯效果优于传统洗油，还可减少洗苯塔的堵塞。另外，洗油经提炼后配臵的燃料油氮元素微量，闪点也提高到了以上，降低了其在装卸运输。目前国内洗油年产量在万吨左右，因具有良好的稳定性及溶解能力，主要用于焦炉煤气洗苯，最终产物大部分作为燃料油廉价出售，在浪费了宝贵化学组分的同时也极大的造成了环境污染。实践证明，洗油经加工处理后不仅萘油深加工有所涉足外，对另含量较高的洗油馏分深加工仍处于空白。而洗油恰恰是煤焦油粗馏份中化合物含量最多且品种最为丰富的馏份，到目前为止，洗油仍是很多含稠环化合物和含氧氮及硫的杂环化合物的唯来源环境污染为代价滞留在初级加工领域。建设规模化高效化的精炼装臵及进行系列产品的深度开发，已成为焦油加工产业发展的必然趋势，符合国家产业政策。项目切入点目前，国内对焦油粗馏份的加工除对蒸馏提取较易的蒽油生副反应的可能性降低，有利于回收利用通过反复换热，能耗低，约，仅为国内能耗的。由此可见，我国不仅在煤焦油深加工产业链的宽度和长度上落后于发达国家，而且仍以高出国外倍的能源消耗以及巨大的同时，国外公司采取的常减压多塔式连续精馏的加工流程具有很多优点馏分油质量高，如萘馏分含量达国内般产出率可达，有利于提高经济效益加工温度较低不高于国内，使不饱和烃和多环芳烃发下。除设备投资限制外，加工落后也是导致我国洗油资源综合利用率低的主要原因。国外凡是深度达到先进水平的公司，均采用焦油集中加工，力求在加工时切取窄馏分，由于馏分分割细质量高，大大减轻了后续加工的负担。仅为万元吨。由此可见，面对我国巨大的焦油资源，拓展其加工深度延长产业链不仅是精细化工产业缓解原料压力节约外汇的需要，更成为行业丰富产品类别调整产业结构的必然举措。加工技术落后生产效率低下仅为万元吨。由此可见，面对我国巨大的焦油资源，拓展其加工深度延长产业链不仅是精细化工产业缓解原料压力节约外汇的需要，更成为行业丰富产品类别调整产业结构的必然举措。加工技术落后生产效率低下。除设备投资限制外，加工落后也是导致我国洗油资源综合利用率低的主要原因。国外凡是深度达到先进水平的公司，均采用焦油集中加工，力求在加工时切取窄馏分，由于馏分分割细质量高，大大减轻了后续加工的负担。同时，国外公司采取的常减压多塔式连续精馏的加工流程具有很多优点馏分油质量高，如萘馏分含量达国内般产出率可达，有利于提高经济效益加工温度较低不高于国内，使不饱和烃和多环芳烃发生副反应的可能性降低，有利于回收利用通过反复换热，能耗低，约，仅为国内能耗的。由此可见，我国不仅在煤焦油深加工产业链的宽度和长度加工技术落后生产效率低下。除设备投资限制外，加工落后也是导致我国洗油资源综合利用率低的主要原因。国外凡是深度达到先进水平的公司，均采用焦油集中加工，力求在加工时切取窄馏分，由于馏分分割细质量高，大大减轻了后续加工的负担。同时，国外公司采取的常减压多塔式连续精馏的加工流程具有很多优点馏分油质量高，如萘馏分含量达国内般产出率可达，有利于提高经济效益加工温度较低不高于国内，使不饱和烃和多环芳烃发生副反应的可能性降低，有利于回收利用通过反复换热，能耗低，约，仅为国内能耗的。由此可见，我国不仅在煤焦油深加工产业链的宽度和长度上落后于发达国家，而且仍以高出国外倍的能源消耗以及巨大的环境污染为代价滞留在初级加工领域。建设规模化高效化的精炼装臵及进行系列产品的深度开发，已成为焦油加工产业发展的必然趋势，符合国家产业政策。项目切入点目前，国内对焦油粗馏份的加工除对蒸馏提取较易的蒽油萘油深加工有所涉足外，对另含量较高的洗油馏分深加工仍处于空白。而洗油恰恰是煤焦油粗馏份中化合物含量最多且品种最为丰富的馏份，到目前为止，洗油仍是很多含稠环化合物和含氧氮及硫的杂环化合物的唯来源。目前国内洗油年产量在万吨左右，因具有良好的稳定性及溶解能力，主要用于焦炉煤气洗苯，最终产物大部分作为燃料油廉价出售，在浪费了宝贵化学组分的同时也极大的造成了环境污染。实践证明，洗油经加工处理后不仅可得到高附加值的纯品，其提炼后的轻油因苊芴氧芴等重组分含量明显减少，洗苯效果优于传统洗油，还可减少洗苯塔的堵塞。另外，洗油经提炼后配臵的燃料油氮元素微量，闪点也提高到了以上，降低了其在装卸运输过程中对安全性的要求。更为重要的是，加工后的洗油渣油轻油配臵的燃料油热值与未经处理的相当。可见，进行洗油的主要组分萘馏分萘及萘同系物扩散剂油墨溶剂轿车溶剂价格低廉二甲基萘馏分甲基萘光导材料高效增白剂耐热材料等甲基萘甲基萘甲基萘植物生长素医药染颜料中间体高性能树脂纺织助剂润滑剂调节剂维生素饲料添加剂感光材料染料中间体高聚树脂绝缘材料苊馏分苊芘工业苊萘酐高档染颜料苊烯高分子特种材料树脂医药中间体名称馏份及其含量可提取的产品产品用途煤焦油粗馏份芴氧芴新型材料药物催化剂非感光银材料金属催化剂生物制药药物中间体吲哚吲哚香料联苯馏分联苯酚类喹啉畜药特种功能材料很少提取渣油燃料油炭黑原料萘油工业萘合成纤维树脂染料中间体鞣料橡胶加工助剂杀虫剂苯酐等酚油酚类苯酚甲酚二甲酚三甲酚萘酚抗氧化剂防腐剂增塑剂杀虫剂消毒剂染料等含量少轻油苯类苯甲苯二甲苯含量少般不提取备注其中沥青组份已提除。由上表可以得出，从煤焦油粗馏份中分离的化学品及其进步深加工产品在农药医药染料加工助剂工程塑料特种化学品等领域有着广泛的应用其中尤以洗油馏份含成分最多。并且有些产品如咔唑苊芘芴等是石油化工产品所不能替代的，因此煤焦油的深加工对资源利用及精细化工产业的发展具有重要意义。国内外煤焦油资源利用现状国外煤焦油资源利用率已达以上煤焦油以其宝贵且丰富的稠环化合物和含氧氮及硫的杂环化合物的组分构成，已经成为发展精细化工的重要资源之。在发达国家，围绕煤焦油资源的循环产业链不但越来越宽，也越来越长，基本形成了萘系苊系吲哚系列芴系列蒽油系列等由上百种上中下游产品组成的完整的焦油资源综合利用循环产业链，有限的资源在产业链中得到了几十倍甚至几百倍的增值。而且，这个产业链在宽度和长度上仍在不断的延伸之中。以煤焦油加工能力排名位的德国公司为例，其以煤焦油加工衍生的产品已达多种，为医药染料农药等精细化工领域提供基本化工原料和特种化学品达余种。国外对煤焦油资源的综合利用率已达到以上。国外煤焦油资源利用率见附图。我国是煤焦油资源大国但不是资源利用强国我国是钢铁和煤炭大国，随着钢铁及焦化产业的不断壮大和规模化发展，煤焦油作为产业副产品的产出量日益增长，年已达余万吨。我国原煤资源储量约为亿吨，预计年焦炭产量可达亿吨煤焦油可达万吨。但面对巨大的资源，我国却不是利用强国。国内近几年煤焦油产量及应用结构分布与国外对比见图万吨年份图近几年国内煤焦油产量数据来源炭黑工业中国炼焦行业协会燃用出口初级加工二级及衍生加工图国内外煤焦油应用结构对比数据来源炭黑工业中国炼焦行业协会我国煤焦油资源利用与国外存在巨大差距受国内现有的煤焦油深加工技术及装臵规模小分散工艺设备陈旧老化加工粗放污染环境等因素限制，粗馏加工率仅为左右，二次深加工利用率不到资源总量的，未及发达国家的。煤焦油作为种重要化工资源在我国加以利用虽然已有十几年的历史，但无论在利用程度工艺水平及产品构成上，与发达国家的著名厂家相比，仍存在巨大差距。主要表现在以下几个方面煤焦油加工企业分散规模小，技术水平及深度有待提高。与国外企业对煤焦油产品吃干榨净的加工利用率相比，国内对煤焦油多只进行次粗馏的加工处理，除提取大宗沥青苯酚类产品外，很少进行洗油萘油蒽油的二次深加工处理。以焦油粗馏量为准，烧掉出口初级加工沥青蒽油酚油萘油洗油深加工国内现状国外现状国内对煤焦油粗馏加工规模较大的依次是宝钢万吨年鞍钢万吨年武钢万吨年本钢万吨年，其产生的洗油总量分别为万吨年万吨年万吨年万吨年。其中仅鞍钢化工总厂就洗油苊系生产的，萘酐形成了定的规模加工水平较高的宝钢加工衍生的品种虽有余种，但缺乏规模优势。