脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序的基础上进行，所涉及的内容如下拆除停用的个固定床系列增设成品水量为的反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效的环境方针和让质量为用户和公司创造更多的满足的质量方针来进行生产装置的技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功能程度及能和经济运行。本项技改的目的是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品的重要工序，目的是保证供给数量足够质量合格的化学除盐水，消除水汽品质不良而造成的隐患，防止水汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备的安全换床的使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷复肥生产的正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行的，投资是必要的。市市场场预预测测脱盐水换床的使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷复肥生产的正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行的，投资是必要的。市市场场预预测测脱盐水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品的重要工序，目的是保证供给数量足够质量合格的化学除盐水，消除水汽品质不良而造成的隐患，防止水汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效的环境方针和让质量为用户和公司创造更多的满足的质量方针来进行生止水汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效的环境方针和让质量为用户和公司创造更多的满足的质量方针来进行生产装置的技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序的基础上进行，所涉及的内容如下拆除停用的个固定床系列增设成品水量为的反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量的要求，技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案的选择脱盐水工序现行采用的生产流程公司现行脱盐水工序的主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网的清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中的阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中的阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留的阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标的原因分析根据公司硫酸厂长期的生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自的预处理水，水中的余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器的水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统的三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换容量，缩短树脂的使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。在确保工程质量的前提下，严格控制投资费用，降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。技改项目在不影响正常生产的情况下，根据装置工系的运行要求寻机技改，确保公司的生产和效益。本技改项目控制在年年内完成。技改项目建设的必要性及意义公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能力为的床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。公司脱盐水的原水来自滇池的预处理水，水中的余氯含量浊度度耗氧量超标，满足不了进入离子交换器的水质要求浊度，余氯，耗氧量，而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换容量。此外，滇池水质随季节变化较大，水质的变化也造成了现有脱盐水生产装置的不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表，使离子交换树脂容易受污染，受污染后的树脂层阻力增加较快，需要频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后的树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断的运行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用的废水。表现脱盐水站使用的原水水质数据表日期由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需的蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机的检修周期为年检修次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮机结垢，汽轮机的检修长则半年次，短则个月就需检修次。此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时个月就爆管次，严重影响正常生产。经过对造成脱盐水质量不合格原因的深入分析以及对前两次试验性改造的认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改，预期可达到如下效果经过反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续的离子交换系统运行周期延长，可有效降低再生废水量经过混床除盐后，钠离子，二氧化硅，硬度，达到锅炉用水所需的水质要求脱盐水水质和锅炉蒸汽品质提高，从而改善汽轮机蒸汽品质，提高汽轮机以及硫酸装置运行率减少废水排放量，实现节能减排的生产目标，实现清洁生产降低生产成本和工作强度。研究结论公司是化工股份有限公司国家磷复肥基地的骨干企业，本技改项目是国家磷复肥基地建设和生产的重要组成部分，项目实施符合国家的产业政策。本技改项目是企业在生产和发展中急需要解决的问题，立项正确。