用无缝钢管制作，内径，备有导管若干，能够组装任意长度。导笼不碰撞孔壁，不得旋转，不得猛起猛落，强行下放。钢筋笼的最后固定，为了精确控制标高，并防止钢筋笼在砼灌注过程中的上浮与下沉，采用刚性撑拉杆固定。并且用铁丝将钢筋笼固定，等初凝后解除固定，以便钢筋笼随笼能够垂直下放到孔内，施工现场使用大型吊车设备，起吊安放钢筋笼，保证钢筋笼垂直度，采用点两索正吊的方法，吊放孔内，加固钢筋笼的十字支撑起吊后在孔中逐层打掉。吊放钢筋笼时要保证钢筋笼的垂直度，并使钢筋抽取两根，每根截掉后取根拉伸件根弯曲件，两根为组送两组到试验室做原材试验。单面搭接焊接头检验数量每个接头为批，以三根为组送组到试验室进行机械性能试验。四钢筋笼安放为了保证钢筋合格签字后，钢筋笼方可使用。钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊。检验方法观察并用小榔头敲打。钢筋搭接长度加劲箍双面焊搭接长度，焊缝厚度，焊缝宽度，为钢筋直径。原材检验数量每为批，任意现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的小木牌用扎丝绑在钢筋笼最上个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验，并会同甲方监理验收，均应符合设计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊，焊条采用两种焊条。用于钢筋笼制作的支架及钢筋笼堆放的场地，必须用水准仪抄平。计图纸要求进行加工。钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔加道，并且尽量加在支点处。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等主筋数量错开距离以上，且不小于。箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔层，在钢筋笼同截面的圆周上分布个。限位筋用钢筋按设接长度。将支承架按的间距摆放在同水平面的同直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。先将根主筋按设计要求与箍筋固定，然后固定其它主筋，主筋必须保持与箍筋垂直点焊。接头按许偏差为。将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防止用错，按材料规格及施工图纸要求进行连接，将连接好的整根料分类堆放并挂牌标识。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊接，搭接许偏差为。将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防止用错，按材料规格及施工图纸要求进行连接，将连接好的整根料分类堆放并挂牌标识。先将根主筋按设计要求与箍筋固定，然后固定其它主筋，主筋必须保持与箍筋垂直点焊。接头按许偏差为。将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防止用错，按材料规格及施工图纸要求进行连接，将连接好的整根料分类堆放并挂牌标识。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊接，搭接许偏差为。将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防止用错，按材料规格及施工图纸要求进行连接，将连接好的整根料分类堆放并挂牌标识。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊接，搭接长度。将支承架按的间距摆放在同水平面的同直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。先将根主筋按设计要求与箍筋固定，然后固定其它主筋，主筋必须保持与箍筋垂直点焊。接头按主筋数量错开距离以上，且不小于。箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔层，在钢筋笼同截面的圆周上分布个。限位筋用钢筋按设计图纸要求进行加工。二旋挖钻机成孔钻机安装就位测量地面标高，建立孔口标高控制点，并做明志，以测量钻进孔深度。安装钻机检查钻杆垂直度。钻头在桩位点上，空钻试机，确保钻头对点准确。开始钻进启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进情况，正常后调整钻压。钻进中，要观察孔内土体的分解情况。渣土及泥浆处理钻进过程，有大量渣土旋挖上来，同时拌有泥浆，必须及时将钻上的泥土清理到指定位置，保证钻机施工顺利进行。钻进中注意事项及操作要点认真观察进尺情况和地质条件。遇钙质结核层及流塑层砂层时，应控制钻进进尺。必要时采用增加水头压力或制备泥浆等方法确保成孔质量。遇到地层情况与勘察报告出入较大或地质情况异常时应及时向监理设计及建设单位沟通，研究切实可行的施工方案或进行必要的设计变更，否则不得继续进行施工。在钻进中旋挖钻机通过设备操作室的监控视窗观察孔的垂直度及孔径变化。钻进中，要控制好钻斗升降速度，防止提升钻斗时，泥浆在钻斗与孔壁之间的流动速度加快，产生过大的压力激动，造成孔壁坍塌，根据地质土层条件，测试出钻斗升降合理速度，以保证施工的顺利进行。做好进尺记录。成孔质量保证措施采取旋挖钻机成孔，施工严格按照成孔灌注混凝土质量控制的技术要求进行。选择粘土孔内造浆，泥浆孔内反压法钻进。钻进过程中，应根据粘土层砂层的不同密实度调整泥浆比重，泥浆池中的沉渣应及时清除，以保证护壁和成孔质量。钻进砂层时，容易坍塌，应保持泥浆水头高度，增加水压，防止因负压孔壁塌落，应采取低速钻进，及时补给泥浆，增大泥浆比重。若孔口为软塑层土，为保证孔位正确和孔口稳定，必要时埋设护筒。护筒用厚钢板制作，直径，长度。钻机要稳定水平慢速钻进，保证孔的垂直度。清孔旋挖钻进至设计终孔标高后，将钻斗留在原处继续旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理，经测试孔底沉渣不超过时，即可停止清孔。下入钢筋笼后，再测试孔底沉渣厚度，如厚度超过时，需进行二次清孔，直至孔底沉渣符合设计要求为至，即不超过。成孔成桩施工顺序按设计要求相邻桩混凝土浇注后间隔天进行，因而成孔排序时必须隔桩跳打成孔，即要隔桩成孔成桩。隔桩成孔时，必须认真复检桩位，确保桩位准确无误。成桩质量要求桩位偏差桩重直度桩径偏差孔底沉渣厚度混凝土灌注充盈系数∽混凝土坍落度主筋保护层厚度，允许偏差三钢筋笼制作施工准备熟悉图纸，确定钢筋笼制作方案，编制用料计划及下料单。确定用电总量及用电设施电路器件数量计划。按施工方案规划，搭建钢筋棚，在钢筋制作区搭设制作平台。材料员按照材料使用计划编制采购计划，并及时组织钢材进场，质检员负责对钢材进行复检，待复检合格后方可使用。钢筋笼制作程序根据设计，计算箍筋用料长度主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为。将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防