用柱箍卡紧，拼缝用密封胶密封。框架柱方木纵向摆放作内围檩，方木中对中间距，面，横向均布根。面横向均布根方木。面横向梁下模板按梁跨的起拱。脚手架外侧满挂密布网。柱模板安装先在柱边外处搭设操作架，并与框架梁的模板支撑架相连接形成体以利于整体稳定，不发生位移。然后沿基础短柱边线支模板。柱子每侧的木胶板和方木围立双排脚手架用于铺设地泵管浇筑混凝土。梁下立杆顶设钢支托厚上铺方木，方木方向与梁长方向相同，间距，在此层方木上方再交叉铺设层方木间距，两层方木间用木楔垫实，上铺厚木胶板。如梁跨度超过时，手板，并用铁丝绑扎牢靠。走道平台上应满铺脚手板，绑扎牢靠，外侧设高的防护栏杆，走道两边设高档脚板。在基座轴处搭设上人通道，通道架应与施工满堂脚手架连成整体，通道宽度为，坡度不大于。在纵梁外侧搭设独子搭设前，应根据施工定位线，排出立杆定位线。架子用满堂脚手架体系，立杆间距皆为横杆步距详见架子搭设图，架子施工时立杆下必须坐于坚实混凝土面上，立杆接头应相互错开。操作平台上必须铺不少于三块的脚并在管两端拉杆位置处缠绕双面憎水胶带，防止混凝土进入套管内。受力支撑系统钢管脚手架选用钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。架板上画出螺杆中心线，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上外径的套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在层木模板，色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在层木模板，色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次使用可不刷脱模剂刷脱模剂时应用干净棉纱进行涂刷，并且用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。模板拼装前需进行配模，禁止使用变层木模板，色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次使用可不刷脱模剂刷脱模剂时应用干净棉纱进行涂刷，并且用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。模板拼装前需进行配模，禁止使用变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模板上画出螺杆中心线，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上外径的套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，并在管两端拉杆位置处缠绕双面憎水胶带，防止混凝土进入套管内。受力支撑系统钢管脚手架选用钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。架子搭设前，应根据施工定位线，排出立杆定位线。中线及边线，梁的中线及边线。并用红油漆作出标识。钢筋工程钢筋配制由钢筋工长放出钢筋大样，交由加工厂加工出半成品。验收合格的半成品即规格形状尺寸数量均符合设计要求和规范规定且表面清洁，无老锈油污的钢筋用架子车运至现场，吊垂直运输到位。用绑丝绑扎成型，梁板的绑扎梁的绑扎应先搭设脚手架，铺上底模板，后摆放下皮筋，再安放上皮筋穿上箍筋进行绑扎，在大梁端部用钢筋斜撑加固。梁的箍筋接头应交错设置并布置在受压区，绑丝应对称绑扎。板次梁主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中主梁钢筋在下。钢筋接头受拉区不得超过，受压区不得超过，绑扎接头长度应符合设计要求。由于梁板后浇，必须在先浇筑的混凝土面上预留直径间距长度为插入混凝土内插筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋，如纵向钢筋大于时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，梁柱，层板，层板。框架柱汽机柱梁钢筋较粗，最大直径为，柱高度大，为避免柱筋扭曲，绑扎箍筋前，在满堂架顶面柱位上设井字形钢管箍，柱主筋即绑扎在井字内框内，并准确的定位箍筋，待柱模加固，钢筋骨架定位后方能拆除。柱立筋采用直螺纹机械连接，经三级检验连接合格后即能绑扎柱箍。在柱四角立筋上划好分档标志，按顺序圈套箍筋，但应注意箍筋的闭合处应沿柱四角交叉布置，弯钩平直段长度满足，并弯成框架柱箍筋的开口处应交错排列，成螺旋形垂直放置，箍筋转角和竖向钢筋交叉点均必须绑扎牢固，绑扎箍筋时，相邻绑扎点应左右相对绑扎。钢筋连接受力主筋连接，加工厂配筋时使用闪光对焊，现场连接时钢筋使用搭接直径或套筒直螺纹机械连接直径，当连接钢筋有弯折时采用双向直螺纹连接。横向钢筋现场不设接点连接。构造筋以搭接为主，钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝绑扎牢固，绑扎接头位置应相互错开。模板工程模板工程包括模板和受力支撑系统，本工程以木胶板模板，钢脚手管及相应的扣件为主。木胶板模板要求全部用符合规范要求的双面覆膜的多层木模板，色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次使用可不刷脱模剂刷脱模剂时应用干净棉纱进行涂刷，并且用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。模板拼装前需进行配模，禁止使用变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向