用于大型零件的加工。数控铣床的功能及加工对象数控铣床的功能分为般功能和特殊功能。般功能是指各类数控铣床普遍所具有的功能。如点位控制功能刀具半径自动补偿功能镜象加工功能固定循门架的横向和竖直方向溜板上运动，而龙门架则沿床身作纵向运动。严格说来，这类数控铣床属于立式数控铣床，因要考虑到扩大行程，缩小占地面积及刚性等技术问题，所以往往采用龙门架移动式，故而这类数控铣床被称之为其使用范围更广，功能更全，选择加工的对象和余地更大，给用户带来了很多方便，特别是当生产批量小，品种较多，又需要立卧两种方式加工时，用户只需买台这样的机床就行了。龙门式数控铣床这类数控铣床主轴可以在龙以实现在次安装中，通过转盘改变工位，进行四面加工，可以省去许多专用夹具或专用角度成型铣刀。万能数控铣床这类铣床主轴可以旋转或回转工作台带着工件旋转，次装夹后，可以完成对工件五个表面的加工。体类零件加工。与通用卧式铣床相同，其主轴平行于水平面。为了扩大加工范围和扩大功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现坐标加工，这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可来的是机床的结构更复杂，对数控系统的要求更高，编程的难度更大，设备的价格也更高。数控卧式铣床这类数控铣床般都带有回转工作台，工件次装夹后可完成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工，适宜于箱轴可以绕坐标轴中其中个或两个轴作数控摆角运动的四坐标和五坐标数控立式铣床。般来说，机床控制的坐标轴越多，特别是要求联动的坐标轴越多，机床的功能加工范围及可选择的加工对象也越多。但随之而数量最多的种，应用范围也最为广泛。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前三坐标数控立式铣床仍占大多数。般可进行三坐标联动加工，但也有部分机床只能进行三坐标中的任意二个坐标联动加工。此外，还有机床主便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。数控铣床分类数控立式铣床这类铣床般用于加工盘套板类零件，工件次装夹后，可对其表面上进行铣钻扩锪攻螺纹等以及侧面的轮廓加工。因此，这类铣床是数控铣床中更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成个柔性制造单元，更加便更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动般可进行三坐标联动加工，但也有部分机床只能进行三坐标中的任意二个坐标联动加工。此外，还有机床主便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。数控铣床分类数控立式铣床这类铣床般用于加工盘套板类零件，工件次装夹后，可对其表面上进行铣钻扩锪攻螺纹等以及侧面的轮廓加工。因此，这类铣床是数控铣床中更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成个柔性制造单元，更加便更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。数控铣床分类数控立式铣床这类铣床般用于加工盘套板类零件，工件次装夹后，可对其表面上进行铣钻扩锪攻螺纹等以及侧面的轮廓加工。因此，这类铣床是数控铣床中数量最多的种，应用范围也最为广泛。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前三坐标数控立式铣床仍占大多数。般可进行三坐标联动加工，但也有部分机床只能进行三坐标中的任意二个坐标联动加工。此外，还有机床主轴可以绕坐标轴中其中个或两个轴作数控摆角运动的四坐标和五坐标数控立式铣床。般来说，机床控制的坐标轴越多，特别是要求联动的坐标轴越多，机床的功能加工范围及可选择的加工对象也越多。但随之而来的是机床的结构更复杂，对数控系统的要求更高，编程的难度更大，设备的价格也更高。数控卧式铣床这类数控铣床般都带有回转工作台，工件次装夹后可完成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工，适宜于箱体类零件加工。与通用卧式铣床相同，其主轴平行于水平面。为了扩大加工范围和扩大功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现坐标加工，这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在次安装中，通过转盘改变工位，进行四面加工，可以省去许多专用夹具或专用角度成型铣刀。万能数控铣床这类铣床主轴可以旋转或回转工作台带着工件旋转，次装夹后，可以完成对工件五个表面的加工。中文摘要英文摘要绪论数控机床概述数控机床的概念数控机床的组成数控机床的工作原理数控机床的特点数控机床的发展数控铣床分类数控立式铣床数控卧式铣床万能数控铣床龙门式数控铣床数控铣床的功能及加工对象加工中心知识自动换刀装置与刀库自动换刀装置刀库类型本章小结总体方案数控立式升降台铣床的组成及主要技术参数可能的方案比较及最终选择方案斗笠式刀库结构组成及工作原理本章小结斗笠式刀库设计刀库容量的确定气缸设计和选择气缸的选择要点气缸初选驱动力校核活塞杆稳定性校核缸筒壁厚计算耗气量及刀库横移运动时间的计算刀库驱动转矩的估算刀库分度机构的传动设计及计算旋转部件转动惯量计算刀库驱动转矩计算减速电动机的选择刀库驱动转矩的校核换刀过程总时间的计算与校核刀具的选择方式刀具交换装置的选择电气元件的选择气缸磁环开关马达定位感应开关刀号计数器开关本章小结重要零部件的设计联轴器联轴器的选择联轴器校核刀夹刀夹作用刀夹工作原理本章小结结论致谢参考文献绪论数控机床概述数控机床的概念数字控制是利用数字化信息对机械运动以及加工过程进行控制的种方法，简称数控，。数控机床是指采用了数控技术进行控制的机床，或者说是装备了数控系统的机床，也称作为机床。由于现代数控系统是通过计算机进行控制的，因此，数控机床又称为机床。数控机床的组成数控机床主要由数控系统伺服系统程序载体输入输出装置强电控制装置辅助装置和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控机床的工作原理数控机床在加工工艺与表面成形方法上与普通机床基本相同，在实现自动控制的原理和方法上有很大的区别。数控机床是利用数字化信息来实现自动控制的。先将与加工零件有关的信息，即工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数切削用量以及各种辅助操作等的加工信息，用规定的文字数字和符号组成代码，按定的格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置。经过数控装置的处理运算，按坐标轴的移动分量送到各轴的驱动电路，经转换放大，用于伺服电动机的驱动，带动各轴转动，并进行反馈控制，使刀具工件以及其他辅助装置严格按照程序规定的顺序轨迹和参数有条不紊的动作，从而加工出所需的零件。数控机床的特点数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令加工性能比般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。数控机床的发展随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床铣床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。数控铣床分类数控立式铣床这类铣床般用于加工盘套板类零件，工件次装夹后，可对其表面上进行铣钻扩锪攻螺纹等以及侧面的轮廓加工。因此，这类铣床是数控铣床中数量最多的种，应用范围也最为广泛。从机床