传动表得工况系数。传动功率，得同步带的设计功率。小带轮转速。初选同点是制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中小功率传动中。同步带的选择机座号级数所选电动机为系列三相异步电动机靠啮合传递运动和动力，故带与带轮间无相对滑动，能保证准确的传动比。传动时的线速度可达，传动比可达，效率可达。传动噪音比带传动链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。其主要缺大转距质量额定转距额定转距的尺寸极其安装单位级减速采用同步带传动其优点为缓冲减振，传动比精确，传动轻巧。同步带传动具有带传动链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是点，级绝缘，工作环境温度不超过，相对湿度不超过，海拔高度不超过，额定电压,频率。适用于无特殊要求的机械上。同步转速,极电动机型号额定功率满载转速堵转转距最册可以得到电动机的型号为。电动机可放在机架的左侧或下侧。选用系列异步电动机，它具有国际互换性。该电动机般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特名称电动机同步带直齿轮直齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮直齿轮主动拨盘直齿轮从动槽轮切刀摩擦轮对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算电动机的选型题目已知电动机功率转速为，查机械设计手传动比则第三级中锥齿轮的传动比总，直齿轮的传动比。选用系列异步电动机，它具有国际互换性。该电动机般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特名称电动机同步带直齿轮直齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮直齿轮主动拨盘直齿轮从动槽轮切刀摩擦轮对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算电动机的选型题目已知电动机功率转速为，查机械设计手传动比则第三级中锥齿轮的传动比总，直齿轮的传动比。系统流程分析机构结构简图电动机连续旋转糕点的直线间歇运动切刀的旋转运动糕点停止输送，切刀切割切割完毕，进入下循环序号总，周期故需采用三级减速，选带传动减速和齿轮减速。传动比的分配带传动的传动比为锥齿轮传动的传动比为直齿轮的传动比为故我们选择带传动的传动比为，第二级齿轮片时最大作用距离亦即切片宽度方向。切刀工作节拍次。工作阻力很小。要求选用的机构简单轻便运动灵活可靠。电机可选用，功率或。可以得出机构总传动比为，并能较平稳地间歇地进行转位。综合比较三个方案的优劣，方案三为我们所选的最终方案。机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据糕点厚度。糕点切片长度亦即切片高范围。切刀切片，并能较平稳地间歇地进行转位。综合比较三个方案的优劣，方案三为我们所选的最终方案。机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据糕点厚度。糕点切片长度亦即切片高范围。切刀切片时最大作用距离亦即切片宽度方向。切刀工作节拍次。工作阻力很小。要求选用的机构简单轻便运动灵活可靠。电机可选用，功率或。可以得出机构总传动比为总，周期故需采用三级减速，选带传动减速和齿轮减速。传动比的分配带传动的传动比为锥齿轮传动的传动比为直齿轮的传动比为故我们选择带传动的传动比为，第二级齿轮传动比则第三级中锥齿轮的传动比总，直齿轮的传动比。系统流程分析机构结构简图电动机连续旋转糕点的直线间歇运动切刀的旋转运动糕点停止输送，切刀切割切割完毕，进入下循环序号名称电动机同步带直齿轮直齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮锥齿轮直齿轮主动拨盘直齿轮从动槽轮切刀摩擦轮对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算电动下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。该方案结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，调试性较低。方案Ⅱ切刀往复运动齿轮曲柄导杆机构糕点间歇运动不完全齿轮机构不完全齿轮切刀机构锥齿轮电动机同步带切刀机构切刀直齿轮锥齿轮切刀的往复运动我们采用摆动导杆机构和齿轮机构实现，利用导杆机构使摇杆产生定角度的摆动，控制导杆机构的尺寸，可使刀的摆角达到定角度，产生定的齿轮啮合比，可以在此安装刀具使其来回往复切割。并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实现。糕点输送的机构我们采用不完全齿轮机构，在非啮合区，糕点静止，切刀开始切割进入啮合区，输送带带动糕点输送，切刀停止切割。但此机构中刀的运动具有急回运动特性，为了满足糕点厚度的均匀，我们必须考虑到来改变机构的自由度的数目，结构过于复杂，较难制造和计算。方案Ⅲ切刀往复运动齿轮机构糕点间歇运动槽轮机构切刀从动槽轮主动拨盘直齿轮锥齿轮电动机同步带对于此结构我们选刀的运动为连续旋转，而且采用两把刀的情况，这样的话系统的效率将会得到很大的提高，并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实现。此机构采用多个齿轮连接，传动稳定，传动比可靠，同时整个系统机构设计简单，易于制造。我们采用槽轮机构来完成糕点的间歇运动，在带动刀的齿轮旋转周的过程中，拨盘旋转四周，来完成糕点的切割动作。对于糕点的厚度，因槽轮的运动确定，采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。槽轮机构的结构简单，外形尺寸较小，其机械效率高，并能较平稳地间歇地进行转位。综合比较三个方案的优劣，方案三为我们所选的最终方案。机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据糕点厚度。糕点切片长度亦即切片高范围。切刀切片时最大作用距离亦即切片宽度方向。切刀工作节拍次。