现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象。本体就位及附件安装本体就位电抗器基础并经过清点作好记录以备查。所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好。铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。铁芯无多点接地。铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绕组检或打开任堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止。④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行。主要项目和要求运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，度。当空气湿度小于时，器身暴露在空气中的时间不得超过。空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤。器身检查器身检查应符合下列规定周围空气温度不低于，器身温度不低于周围空气温前，土建应具备的条件。砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净。安装前的检查油箱及所有附件齐全锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落。管母应采用多点吊装，不得伤及母线。母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平。同相管段应在同轴线上，三相母线管段轴线应平行。电抗器安装设备安装的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的，长度不超过焊缝长度的。件齐全锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落。管母应采用多点吊装，不得伤及母线。母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平。同相管段应在同轴线上，三相母线管段轴线应平行。电抗器安装设备安装的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的，长度不超过焊缝长度的。管母线架设检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口。金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，衬管与管母的间隙应小于。管母的端头应打坡口，坡口角度，对口间隙。施焊前，焊工必须经过考试合格。焊接后的检验标准母线对接焊缝上部应有的加强高度。焊缝表面光洁，应无肉眼可见调金具放于中间位置，在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧。管母线安装绝缘子串的组装与软导线的相同，型绝缘子串每串所受张力应均匀。管母线的联结管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，长度除可调金具外，宜露出螺母扣。母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂，其与架构的最小距离应大于米软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力。具有可调金具的母线，将可处设个。母线弛度应符合设计要求，其允许误差为，同挡距内三相导线的弛度应致，相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度。扩径导线的弯曲度，不应小于外径的倍。线夹螺栓必须均匀拧紧，螺栓培训合格得软母线架设软母线不得有扭结松股断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形。采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查规格相符，零件配套齐全，组装顺畅。表面光滑无裂纹伤痕砂眼锈蚀滑扣等缺陷。镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象。线夹船型压板与导线接触面应光滑平整。悬垂线夹的转动部分应灵活。金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处。软母线与金具的规格及间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。软母线与线夹连接应采用液压压接。放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦。并对导线严格检查，当有下列情况之者不得使用导线有扭结断股和明显松股者。同截面处损伤面积超过导电部分总截面的切断导线可用手锯或无齿锯，端头应整齐并加以绑扎，应无毛刺并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯当锯到铝线直径的时，应用手将其掰断。导线下线次成功。软母线压接时，导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度，设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。软母线和各种连接线夹连接时，均符合下列规定导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的倍，导电接触面涂以电力复合脂。软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出扣。液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接，试件应符合下列规定耐张线夹每种导线取试件两件。设备线夹型线夹跳线线夹每种取试件件。压接结果应符合规定。液压压接导线时应符合下列规定压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于。外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆。压接后六角形对边尺寸应为，当任何个对边尺寸超过时，应及时更换钢模或加衬垫处理。为接续管外径压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕。导线的压接工作应由经过培训合格得人