，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行确具有足够的强度和稳定性模板表面平整接缝严密不漏浆制作简单，装拆方便，经济耐用。在安装模板过程中应该注意以下几点模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板必须支撑牢固模板工程根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的木质竹胶板。内模支架采用碗扣式支架，纵横剪刀撑加固，在支架顶部铺设方木和底模，所有模板及支架必须保证结构和构件的形状尺寸和相对位置正方案钢筋安装允许偏差表检验项目允许偏差受力钢筋间距顺高度方向上配置两排以上的排距箍筋及构造筋间距同截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比焊接不大于绑接不大于保护层厚度行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。钢筋安装完毕后满足下表要求箱涵施工。现场绑扎时，先划线，后摆筋穿筋绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距数量标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同截面接头数量，搭接长度按现验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。钢筋现场加工制作绑扎双面焊接接头，焊接长度不小于其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于。焊接前清除钢筋表面铁锈熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每个同类型接头为批，切取三个接头进行拉伸试证钢筋安装质量，在基底浇筑厚，混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出。垫层顶高程偏差在之内，轴线位移在以内，平面尺寸偏差在之内。钢筋安装钢筋直径在以上时，采用双证钢筋安装质量，在基底浇筑厚，混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出。垫层顶高程偏差在之内，轴线位移在以内，平面尺寸偏差在之内。钢筋安装钢筋直径在以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于。焊接前清除钢筋表面铁锈熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每个同类型接头为批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。筑厚，混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出。垫层顶高程偏差在之内，轴线位移在以内，平面尺寸偏差在之内。钢筋安装钢筋直径在以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于。焊接前清除钢筋表面铁锈熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每个同类型接头为批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。钢筋现场加工制作绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋穿筋绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距数量标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。钢筋安装完毕后满足下表要求箱涵施工方案钢筋安装允许偏差表检验项目允许偏差受力钢筋间距顺高度方向上配置两排以上的排距箍筋及构造筋间距同截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比焊接不大于绑接不大于保护层厚度模板工程根据结构物的特点挡墙量充沛，场地地下水分为第四系松散土层孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水主要赋存于填筑土粉细砂中。填筑土的地下水属于上层滞水，赋存于粉细砂中的地下水属于孔隙水，其上覆土层存在不透水层，为相对隔水层，局部具有水头压力，局部属承压水。基岩裂隙水主要赋存于微风化基岩中。微风化基岩中，局部裂隙较为发育，裂隙连通性好，富水性及透水性较好，本场地基岩裂隙水含水量较为丰富，具水头压力，属承压水。箱涵施工方案地下水对混凝土等建筑材料的侵蚀性在对地质进行勘察并对地表地下水样进行的分析，根据公路工程地质勘察规范的标准判断地表水及第四系松类，散层孔隙水无分解类结晶类结晶分解类腐蚀性，但基岩裂隙水有分解类弱腐蚀性。主要人员设备计划本工程主要设备进场计划见下表序号机械名称规格数量台说明振捣棒反铲挖机汽油夯机潜水泵装载机土方运输车汽车吊气割设备钢筋加工设备套本工程主要人员计划见下表序号工种人数备注技术主管技术管理及技术总结工长施工组织安排及劳动力调配质检工程师质量督促检查试验工程师混凝土配制钢材检验等安全员安全文明施工检查起重工模板钢筋吊装施工设备操作手主要机械设备操作模板工模板加工安装钢筋工承台钢筋制作安装混凝土工混凝土布料振捣箱涵施工方案序号工种人数备注电焊工钢筋模板加固焊接电工电气操作线路维护检查普工各种杂活合计施工工艺流程挡土墙施工工艺流程主要施工方法箱涵每隔设置道变形缝，箱涵施工中不准留设竖向施工缝，允许在竖壁上留设水平施工缝，其位置设在底板以上处。主要施工方法箱涵结构分两次浇筑完成，即在施工过程中先施工底板及底板倒角，提前将墙身钢筋预埋。脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。改渠引流本箱涵位与既有渠道位置，施工前因先将水流改到施工场地以外，才能确保无水的工作场地。改渠前先将施工范围放样并撒上白灰线，沿着开挖线静压钢板桩，在钢板桩外侧埋设道临时排水管，排水管直径。基坑开挖先测量放线，定出开挖边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。沿着开挖边线静压钢板桩进行支护。基坑开挖应保持良好的排水，基坑内设置集水坑，沿着基坑周边人工清理水沟将水引入集水井内以利于基底集中排水。施工准备测量放样基坑开挖垫层施工底板施工顶板墙身施工附属工程施工箱涵施工方案本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖，预留使用人工挖除，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在以内，轴线位移小于。基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。开挖基坑旁边有处高压线塔，施工时应采用钢板桩进行保护，防止开挖对高压线塔造成影响酿成安全事故。地基处理地基处理后承载力承载力特征值不小于，设计采用去皮后梢径不小于的松木桩进行地基处理，木桩长度为，木桩桩顶嵌入底板。木桩以排状布置。混凝土垫层施工为保证钢筋安装质量，在基底浇筑厚，混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出。垫层顶高程偏差在之内，轴线位移在以内，平面尺寸偏差在之内。