风，抗震烈度按度设防。根据当地水文地质气象条件进行该工程项目初步设计和施工图设计。第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米。产品规格产品符合规定砌块要求。表加气混凝土砌块般规格长度高度宽度以递增以递增拟采用工艺方案特点块石灰破碎采用鄂破机级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。料浆粉料及配料用水计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。浇注方式采用移动或定点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸或使用该切割机所组建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜生产能力。生产工艺流程简堆棚生石灰膏铲车皮带机袋装石膏破碎机斗提机石灰仓球磨机提升机螺运机混合仓喂料机计量斗给料机电子秤石膏仓螺旋秤水泥水泥库螺运机斗提机水泥仓粉煤灰螺旋秤粉煤灰库螺运机螺旋秤螺运机斗提机计量斗打浆机泵废水罐计量泥浆泵贮浆罐计量罐沉淀池池搅拌机计量罐贮浆罐泵热室初凝切割热室静停蒸压养护吊运成品堆场水稀释计量小搅拌机铝粉膏外加剂原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆工艺。生产时，粉煤灰砂和石膏按定配比加入打浆池，制成混合料浆。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。生石灰块状生石灰用自卸卡车云入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。边角料废浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中杂浆泵泵入配料工段标准要求。主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为和值污水。在生产过程中冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成废浆水，设计上采用全部利用方案。三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转，厂工应制定各工序生产操作规程和防火规程。对设备旋转外露部分应设安全防护罩。地坑平台设置安全栏杆。电器设置接地保护。四工业卫生改善劳动条件，尽量采用机械化生产。采取措施仰至粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于。在扬尘点噪声源附近工作工人应配带防护用品防尘面具。设男女更衣室及卫生间。第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即标煤，年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约标煤年。建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右，而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展，人们生产水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为，采暖期为天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗倍左右，即标煤年。同样，如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实现粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能耗生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖。加气混凝土是以粉煤灰砂为主要原料产品，可以替代粘土砖，成为建筑工程新型维护结构，因此本项目建设符合国家产业政策。二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料，他导热系数仅是粘土砖，按民用建筑节能设计标准计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。生产好能比粘土砖减少，是种较好节能产品。三具有良好社会效益和环境效益加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重降低工程综合造价由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高建筑物上抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。保护环境。具有良好企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。本项目经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪费。第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地尽量建在交通便利地方。二原材料要求粉煤灰砂质量要求粉煤灰砂质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰砂要求。细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱含量不大于铁矿物含量不大于Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块粉煤灰放射性要求应符合国家标准规定。生石灰质量第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足新型墙体材料加气混凝土切块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建设加气混凝土切块项目进行可行性研究。目建议意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和砂和钙质材料如生石灰和水泥为原材料，按定重量比配合，再加外加剂和发气剂进行搅拌浇注发气后进行切割并在定温度和压力下水热合成种轻质保温隔热新型墙体建材。在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好产品本身可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得较多理想墙体材料。在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰和砂作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为石灰提供有效氧化钙与硅质材料中反应，生成水化产物，形成制品强度。石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中反应，生成水化产物，贡献制品强度。粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品收缩性。水泥提供钙质材料，贡献加气混凝土强度。水泥主要作用是保证浇注稳定性加速坯体硬化和切割时坯体塑性强度。石膏贡献坯体强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力承受能力增强。还提高制品强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程，促进托贝莫来石转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。还延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于加气混凝土石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。水加水目是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。四建厂条件供电电源采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元度。给排水生产用水质要求水温，值不溶物，硫酸盐，含糖量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平