强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。次品砖的发生，型号分为型型型型。蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖胚在升温过程中由于水整的外型规格，棱角整齐表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出，密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告别了部分水份蒸发，使拌和料含水率降低左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高制品性能。砖胚成型砖胚的质量要求是要有完，般可采用提高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌，其目的是方面消化之后的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期般搅拌时间控制在左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。拌和物的消化主要是指石灰散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期般搅拌时间控制在左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。拌和物的消化主要是指石灰散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分的消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。中加入的水进行第次搅拌，经次搅拌的拌和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说混合料的置备主要包括次搅拌消化二次搅拌几个过程。拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分性的要求。配合比要尽量降低成本，提高经济效益。配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材料的有效成份来决定配合比的。混合料的配方混合料的配方是将按配合比要求计量的生石灰砂在强制式搅拌合比设计灰砂砖混合料配合比应满足以下要求物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在以上，并且还要满足抗冻碳化耐酸碱耐火收缩等性能的要求。满足砖胚成型时，对混合料塑性合比设计灰砂砖混合料配合比应满足以下要求物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在以上，并且还要满足抗冻碳化耐酸碱耐火收缩等性能的要求。满足砖胚成型时，对混合料塑性的要求。配合比要尽量降低成本，提高经济效益。配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材料的有效成份来决定配合比的。混合料的配方混合料的配方是将按配合比要求计量的生石灰砂在强制式搅拌中加入的水进行第次搅拌，经次搅拌的拌和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说混合料的置备主要包括次搅拌消化二次搅拌几个过程。拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分的消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。般搅拌时间控制在左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，般可采用提高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌，其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高制品性能。砖胚成型砖胚的质量要求是要有指标注优等品的强度级别不得小于强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失其它性能灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大，隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热度以上，受急热急冷和有酸性硬性的建筑部位。第三章灰砂砖概况蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经原材料处理，配料消解，胚料均匀，压制成型，经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖空心砖和盲孔砖蒸压灰砂砖以下简称灰砂砖是种技术成熟，又节能的新型建筑材料它适用于多层混合结构建筑的承重墙体，可以来代替黏土烧结实心砖。灰砂砖主要是依靠生石灰中的有效和砂子中在以上压力的饱和蒸汽以上的条件下起热合成反应。生成各种类型的硅酸盐类胶凝物质，其中绝大部分为水化硅酸钙和少量的硅酸镁等，与骨料砂牢牢的胶结在起，形成定的结构强度。在上述过程中经过设备加压成形为高强度灰砂砖。其反应过程千卡拌有体膨饱和蒸汽硅酸钙第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎粉磨达到生产工艺要求的细度。般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎，经破碎的石灰还需进行粉磨，般采用球磨机对石灰进行粉磨。混合料的配合比设计灰砂砖混合料配合比应满足以下要求物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在以上，并且还要满足抗冻碳化耐酸碱耐火收缩等性能的要求。满足砖胚成型时，对混合料塑性的要求。配合比要尽量降低成本，提高经济效益。配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材料的有效成份来决定配合比的。