计及施工方案要求以外，必须满足钢筋笼吊装过程中的刚度要求。同时要避免咬伤钢筋。钢筋笼的验收实行挂牌分层进行。钢筋笼的堆放要保证其不变形。七吊放钢筋笼钢筋量验收合格后，方可进行钢筋笼的制作。对焊接头取样试验按试验计划见附图四运行。钢筋笼制作平台的平整度要符合要求，其平整度误差大于以保证钢筋笼的平整度。钢筋笼中的所有钢筋预埋及保护层必须符合时后，测定槽底沉淀厚度不大于，槽底以上处的泥浆比重不大于。六钢筋笼制作钢材进场必须有质保书，钢材进场后需经复试合格后才能使用。钢筋对焊接头质量必须符合施工验收规范要求，钢筋对焊接头经质的泥土清除，再进行清刷，直至清刷后接头刷上没有泥土为止。五清底清底方法有吸泥泵排泥法压缩空气排泥法带搅动翼的潜水泥浆泵排泥法水枪冲射排泥法抓斗直接排泥法。清槽的质量要求清槽结束小锁口柱的位置固定好，避免在施工中位移。四清刷锁口柱用特制的接头紧贴砼接头部位，清除粘着的土渣和泥皮，以保证接头柱与糟内砼紧密结合，防止漏水现象发生。般清刷接头面遍，每清刷遍将粘在接头刷上主楼式裙楼进行检查，合格后方可吊装入槽。锁口柱吊装位置要准确，表面要早行于导墙边线。锁口柱接头的焊接采用满焊。要严格控制锁口柱的顶标高相对。锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。要将筋笼就位后测次比重，其取样部位在槽段底部槽底以上处中部及上口。填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。三预制锁口柱的吊装吊装之前要对锁口柱的浇筑时间垂直度预埋件长度编号泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢应取样进行泥浆配合比试验。将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。新配好的。三预制锁口柱的吊装吊装之前要对锁口柱的浇筑时间垂直度预埋件长度编号泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢应取样进行泥浆配合比试验。将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。新配好的。挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。槽段开挖结束后，应检查槽位槽深槽宽及槽壁垂直度等,合格后方可进行下道工序施工。二泥浆泥浆的拌制采用膨润土，使用前应。挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。槽段开挖结束后，应检查槽位槽深槽宽及槽壁垂直度等,合格后方可进行下道工序施工。二泥浆泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。新配好的泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢筋笼就位后测次比重，其取样部位在槽段底部槽底以上处中部及上口。填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。导墙的高度由减小为，而导墙的由百由型改为┙型，具体尺寸及配筋详见附件四。改锁口管为预制钢筋砼锁口柱地下连续墙各槽段之间的接头原设计采用了常用的锁口管接头，由于该接头的做法是在浇筑的过程中逐渐提升锁口管，最后使得接口处形成个圆弧型的四槽。这种形式的接头不尽理想，问题较多特别是锁口管的提升时间很难把握，母槽的尖角处，在极易坍塌，锁口管提升很困难，甚至会造成拔不出等问题，这样都影响连续墙的质量。加上接头处较难清理，容易造成渗水漏水现象，根据已有的经验，将连续墙锁口管接头改为预制钢筋砼锁口柱接头，这样就避免锁口管接头的不利方面。因为预制钢筋砼锁口柱的特点是锁口桩不用拔出，而使其成为地下连续墙的部分。预制锁口柱的砼强度及钢筋都不低于连续墙的要求，锁口桩接头分三节制作，两节之间的连接采用钢板焊接，具体详见附件四。为了保证浇筑砼过程中预制接头不移动，在预制桩头安装就位后，外力用粘土将其空隙填实。提高钢筋笼的角度，增设桁架篇钢筋笼制作是在现场特制的平台上进行，现场钢筋笼制作平台共两只，是用槽钢制作而成的见附件四。为了减小避免钢筋在起吊过程中的变形，本工程总长钢筋笼分两节制作即依照施工图纸进行，两节制筋笼之间采用搭接焊。为提高钢筋笼的钢度，加设桁架钢筋，即原来间断式加强筋改为连续式加强筋使钢筋笼形成桁架，防止筋笼起吊翻身产生变形。浆顶距导墙顶面不得大于。三主要工序施工技术措施开槽成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查，在正常施工阶段，检查幅数为，在刚开始施工阶段试成槽抽查幅数宜为或更多，以掌握成槽情况，及时采取相应措施。在成槽过程中，每台机派名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。如有位移，立即通知成槽机驾驶员进行纠正，以确保垂直精度。并做好垂直度控制记录见附表三。在挖槽过程中起重臂只作回转而无仰俯动作，液压抓斗对准操作孔中心位置下放，钢索保持紧张状态。挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位，同时泥浆顶距导墙顶面不得大于。挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。槽段开挖结束后，应检查槽位槽深槽宽及槽壁垂直度等,合格后方可进行下道工序施工。二泥浆泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。新配好的泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢筋笼就位后测次比重，其取样部位在槽段底部槽底以上处