暖，能耗倍左右，即标煤年。同样如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其它保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混凝土车问全年可减少热量损失约年三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料，平均可比节能率达左右。第六章项目经济评价静态单位产品原材料成本计算表粉煤灰见下表序号物料名称单位每立方米用量原料单价元吨分项成本元立方米粉煤灰生石灰水泥石膏铝粉膏元公斤水废机油元公斤蒸汽电煤合计二单位产品综合成本计算按湖南般行情。工资及福利元管理及经营费用元设备折旧元贷款利息忽略单位产品粉煤粉综合成本为元立方米单位产品砂综合成本为元立方米三单位产品利税初步确定目前粉煤灰砂加气混凝土砌块出厂售价元则单位产品粉煤灰利税元立方米则单位产品砂利税元立方米根据浇注搅拌机生产能力，工厂实际能完成年产量立方米合格品工厂年利税粉煤粉万元年砂万元年四投资回收期固定资产投资万元总投资回收期粉煤粉年砂年五综合评价从静态经济数据看，该项目投资回收期短，经济效益显第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年，我国粘土砖总产量为亿块，年达到历史最高峰亿块，目前，已又回落至亿块上下，全国砖瓦行业占地万亩。不仅占用大量耕地，而且污染环境。因此，大力发展节地利废，节能新型墙体材料取代粘土砖是国家经济发展中项长期重要工作。墙改十年，至年新墙材比例已超过，国家建材局已明确提出，十五期间新型墙材比例达到，未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求，自年月日起，人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖粉煤灰砂加气混凝土是以粉煤灰砂为主要原料产品，可以替代粘土砖，成为建筑工程新型维护结构，因此本项目建设符合国家产业政策。二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料，它导热系数仅是粘土砖，按民用建筑节能设计标准计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。生产耗能比粘土砖减少，是种较好节能产品。三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰砂加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重，降低工程综合造价。由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。原材料要求生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧失量，放射性应符合规定。砂含水量。铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。三主要原材料来源及品质重点调查湖南省及周边地区原材料供应地点产品质量运输距离。粉煤灰要求粉煤灰品质指标如下含量大于含碳量小于。汽车运往入厂内。到厂价元吨。水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价元吨。生石灰采用附近窑厂生产生石灰。用汽车运入厂内，到厂价元吨。石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。到厂价元吨。稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。综合评价与结论本项目建设工程总投资第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建产万立方米粉煤灰砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料，在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为，为粘土砖。因此，具有良好保温隔热是种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻，按不同级别为，仅为粘土砖左右，对地承载力较低地区高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好保温隔热性能，可以节约采明及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。项目建设意义我国是个人口众多能源和土地紧缺国家。以烧结实心粘土砖为主传统建筑材料核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,大量毁田取土，浪费土地资源污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略重大决策。随着我国基础设施建设和住宅业蓬勃发展，以加气混凝土为代表新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在九五规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展产业，各级政府都制订了有关政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料，国家建材总局印发新型建材及发展导向目录中将加气混凝土做为首选产品之。二市场情况按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年月目前禁止使用实心粘土砖，年月日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖个大中城市名单。目前，禁止粘土制品新轮墙改在全国各地区有序展开。华西地区年底，主要城市建设将全面禁止粘土制品粘土砖瓦作为建筑材料。国家节能建筑设计规范强制推行也必将大大促进加气混凝土制品进步应用。湖南省亦做出规定，凡经设计部门设计建筑物均不准采用实心粘土砖。因此，研制和开发实心粘土砖代用品是墙体材料改革当务之急。调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。我公司建成年产万立方米加气混凝土生产线，也仅相当于亿标砖生产能力仍无法满足市场需求随着城市建设发展住宅产业现代化逐步形成，对墙体材料质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砖砌块，轻质墙板等新型墙材，但都仅限于产品本身工艺设备等因素，存在种种弊端与先天缺陷。城市建设，特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能优质新型墙材。三可行性研究概况可行性研究主要原则及依据研究原则加气混凝土是种技术成熟应用广泛新型墙体材料。公司根据国家及地方政府推进墙体材料改革政策，对该产品技术及应用情况进行了大料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。切割好坯体连同侧板由釜前装载行车上半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放六辆蒸养小车。蒸压及成品编组好坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间。左右，蒸汽压力。，温度左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周生产车间切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比粉煤灰石灰水泥石膏砂石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比，注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度。左右坯体静停后强度坯体切割周期。分钟劳动定员表班次轮休序号工段及岗位名称班次替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静养初养工段静停管理工切割编组工段天车工