建装置街区四周道路宽度为米，道路转弯半径为米，跨越道路管廊的净空高度为米，并在装置北侧设置了回车场地，满足消防及运输要求。路面采用水泥混凝土路面。六本设计执行的标准规范本设计执行的标准规范如下石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范石油化工企业总体布置设计规范石油化工厂内道路设计规范石油化工厂区管线综合设计规范石油化工企业厂区总平面布置设计规范石油化工厂区竖向布置设计规范石油化工厂区绿化设计规范工业企业设计卫生标准工业企业总平面设计规范石油化工总图运输设计图例总图制图标准其它相关专业的有关标准和规定。七附图第二节土建概述水文地质概述本项目建设场地位于橡胶厂东北角三角地带，即现有丁苯装置北侧。场地所处地貌单元属于淄河左岸Ⅲ阶地后缘，西依丘陵东接河谷平原，淄河在场地以东约公里处呈北北东向通过，丘陵由奥陶系灰岩组成，呈圆型山顶鞍状山脊，由场地而上坡度递增，地表普遍分布有坡洪积堆积物，为新近堆积黄土状亚粘土，在定程度上影响了场地工程地质条件。本地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第组，场地类别为Ⅱ类。三自然条件见第三章。二设计范围本项目建筑设计包括生产装置和辅助设施的全部土建工程设计。本装置建筑物览表见表。表建筑物览表序号建筑物名称占地面积建筑面积备注助剂改扩产装置扩建化验及配电室新建序号建筑物名称占地面积建筑面积备注合计三建构筑物设计原则建构筑物设计严格遵守国家颁布的有关规定规范。在满足生产要求的前提下，尽可能为施工检修提供方便条件。二材料选型优先采用本地材料和构配件，在安全可靠的基础上尽量采用新技术新结构新材料。三据石油化工生产的特点，采取必要措施，妥善处理防火防腐蚀等问题。四选型和空间处理等应满足工艺生产安装及检修的要求，并满足结构强度刚度变形和抗震的要求。四建构筑物结构型式助剂改扩产装置钢筋混凝土框架结构。二化验及配电砌体结构。五地基处理及结构措施本工程基础座于第层黄土状粉质粘土上，第层黄土状粉质粘土具Ⅱ级非自重湿陷性，需在基础下设灰土垫层进行处理。六建筑防火助剂改扩产装置厂房生产类别为乙类，防爆，化验及配电生产类别为丙类，耐火等级均为二级。助剂改扩产装置厂房采用轻质墙体作为泄压设施。置钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配管理机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。新建助剂改扩产工程主项名称及编号规定见表。表助剂改扩产工程主项名称及编号规定序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产的全部仪表及电缆并且新加。利用原有助剂装置操作室改造。分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产线增加溶液配置单元。新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房衔接增加配制罐及输送泵。热媒炉加台热媒炉，与原有装置并联，由奇负责设计。新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需构第节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。其包含主项见表。表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产成熟安全可靠等特点，是切实可行的。装置建成后，可以为橡胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂，对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。第二章项目范围依托条件实施建议和组织机公司橡胶厂级污水处理场，处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。总之，经过对多方案的比较和论证，奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠，方案合理可行。本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。装置污水排放至间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程，采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐的歧化松香酸钾皂。综合以上因素，歧化松香酸钾皂装置的产能需达到万吨年，才能满足市场需求。因此，奇化工有限公司的歧化松香酸钾皂装置扩产改造是非常必要的，只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信誉，才能在市场竞争中立于不败之地。这对增加公司的发展潜力，开拓公司的发展前景具有重要意义。第二节推荐技术新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂装置的工艺技术，以松香为原料，在钯碳催化剂的作用下，松香发生歧化反应，生成歧化松香酸，歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应，而得到产品歧化松香酸钾皂。本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验，使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。配制单元氢氧化钾溶液配制固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾溶液，沉淀过滤后，用碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。二非污染型防老剂的配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存，需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。三中止剂溶液的配制来自槽车的用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存，需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。二松香的熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶，松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中的松香经盘管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。送入歧化釜中的松香被加热到规定温度后，加入定量的催化剂，在加热的条件下，启动搅拌进行歧化反应。当歧化釜内温度达到指定温度后，停止加热，釜内松香继续进行歧化放热反应。当达到规定反应时间后停止搅拌。釜内歧化松香经取样分析合格后，用氮气压至歧化松香计量槽。三皂化单元在歧化松香皂化釜内，定量的软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度，在不断搅拌的情况下接收来自歧化松香计量槽的歧化松香进行皂化反应。分析合格后的产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽，由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。四热媒炉单元岐化反应温度，由热媒炉单元提供。热媒炉燃料为天然气。生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理，然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后，少量不凝气体主要是氮气高空排放。新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨