生产总成本万吨盈亏平衡点率即投资回收完成后，项目减产幅度不大于，认可盈利。敏感性分析对项目敏感性分析时，我们以经营成本税销售收入为为分析变量，同时变动对净现值进行双因素敏感性分析。表净现金流量表指标年份销售收入经营成本税净现金流量计算过程备注为经营成本，为销售价格。对上式，令，则有求出净现值指标可行性临界线性方程为该方程在坐标图上表示出来，如图所示。如果临界线上方区域，则方案可行区域，其他区域为不可行区域。图双因素敏感性分析第八章社会效益分析对能源紧缺影响在世界范围内对于石油而言，短期有价格上涨供应不稳定问题长期有资源储藏量有限，从而产生石油危机问题。因此世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯等低碳烯烃技术开发，其中以天然气或煤为原料经甲醇制取低碳烯烃技术逐渐成为研究开发热点。考虑到我国能源结构为多煤，缺油，少气，所以研究以天然气或煤为原料取代以石油为原料制取低碳烯烃技术意义尤为重大，这关系到我国能源安全问题。对当地经济发展影响在沛县，工业主导地位增强。第二产业在三次产业中增幅最高增速最快。经济总量连上台阶，产业结构明显优化。当地经济条件较好，该项目符合当地经济发展需要和要求。可以有力促进当地经济发展，可以提供千余个就业机会，为该地区平稳发展具有较大推动作用，为构建和谐城市作出贡献。对推广科技进步影响技术实现了烯烃生产实现了原料多样化，为国家节约了能源。实现这种技术些国家不仅能在石油突然上涨时避免产生石油危机，而且可以据此抑制石油及石油产品价格快速上涨。对当地环境影响项目对当地环境影响随着国家社会对环保越来越重视，清洁工艺，环境友好工艺越来越成为发展趋势。本工艺对水电依赖相对较大，因此我们通过工艺优化，将冷却过程使水循环，不会过度消耗当地水资源，将用水量降到最低，同时通过能量集成分析减少耗电量。由于拟建厂位于徐州沛县经济开发区，不占用农田，产品及原料不会对当地环境产生较大影响。而且本厂冷却过程使用循环水，不会过度消耗当地水资源。生产过程对当地环境影响本工艺用甲醇生产烯烃，原料从经济园区甲醇厂获得原料，消耗了本地区内甲醇，减少了甲醇运输费用，减少成本。为了实现零污染，零排放绿色化工目标。本工艺采用技术生产烯烃，仅有少量二氧化碳产生，不会产生大量污染物。对长远发展影响年我国乙烯生产能力约为万，中国乙烯工业将迅速发展，预计年乙烯产能将达万讹，比年万增加万。据有关部门预测，年我因乙烯需求量将达到万万，生产能力将达到万，只能满足国内需求。年我凶乙烯需求量将达到万万，生产能力将达到万，只能满足国内需求左右。第九章可行性研究结论与建议该项目采用技术设计，采用目前国内先进可靠技术和设备，项目建设可进步提高公司在国际国内市场竞争力，同时甲醇转化率高，是种清洁环保高新技术。项目符合国家产业政策能源和环境保护政策。该项目产品烯烃主要是乙烯和丙烯是重要工业生产原料，并且能实现国家能源替代政策，符合国家能源安全政策，有利减少国家石油供应风险。项目产品产业关联作用强，能有效解决乙烯丙烯和石油供应不足等问题。具有极大环境效益社会效益及经济效益。通过市场分析，技术方案论证，技术经济分析，我们得出该项目建设是可行必要。醇制烯烃装置万吨年聚乙烯装置万吨年聚丙烯装置万标准立方米氧气小时空分装置等。核心技术为中科院大连化学物理研究所具有完全自主知识产权甲醇制烯烃技术。年月，内蒙古包头神华煤化工有限公司煤经甲醇制烯烃项目开工，建设内容包括甲醇装置甲醇制烯烃装置聚乙烯装置聚丙烯装置。这是该项目是技术首次应用于百万吨级工业化装置，它标志着具有自主知识产权技术在走向大规模产业化道路上迈出关键步。年月日万吨年煤基甲醇联合化工装置联合中交。年月日，煤气化装置第台气化炉顺利投煤，拉开了联合化工装置投料试车序幕。项目建设者采取逐台气化炉投料方式，稳步推进空分装置煤气化装置净化装置和甲醇装置投料试车工作，在月日次成功生产出级甲醇。月日，采用中国自主知识产权甲醇制烯烃技术世界首套甲醇制烯烃工业装置在包头投料试车次成功，甲醇制烯烃装置进行惰第章总论项目概况本项目是为徐州化工有限公司建设套甲醇制烯烃工艺，年处理甲醇万吨。鉴于我国自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临项重要任务。因此发展以煤气资源为源头烃原料生产技术成为我国科技界个热点研究领域。在反应器设计时，我们参考了大连化物所相关数据及文献，通过讨论和修改最终定稿。工艺中产生大量废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到了零排放。在利用上，我们设计了裂解增产乙烯和歧化制丙烯两套方案，各有优缺点。乙烯丙烯产品市场需求量大，是重要化工原料，本项目采用目前较为成熟工艺技术，每年将万吨甲醇转化为乙烯丙烯，社会效益与经济效益显著。同时，我们将厂址选在徐州，当地政府为此提供政策支持可为目顺利开工带来诸多便利。设计依据三井化学杯第四届大学生化工设计竞赛指导书化工工程设计相关准则及规定化工部规划院编制化工建设项目可行性研究内容和深度规定。项目背景乙烯和丙烯是现代化学工业基础原料，近年来随着乙烯丙烯下游产品应用领域不断扩展，乙烯和丙烯需求量也在不断增加。现有低碳烯烃生产技术严重依赖石油资源，其中乙烯大部分来源于石脑油蒸汽裂解，丙烯大部分来自蒸汽裂解制乙烯副产，少部分来自炼油厂流化催化裂化副产，而以丙烯为目产物丙烷脱氢所占比例甚微。但在世界范围内对于石油而言，短期有价格上涨供应不稳定问题长期有资源储藏量有限，石油价格上涨问题。倘若能在非石油乙烯丙烯制取路线取得工业化进展，可以使国家不仅可以避免石油储量有限带来石油危机，而且可以据此有效抑制石油及石油产品价格快速上涨。因此世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯等低碳烯烃技术开发，其中以天然气或煤为原料经甲醇制取低碳烯烃技术逐渐成为研究开发热点。考虑到我国能源结构为多煤，缺油，少气，所以开发以天然气或煤为原料取代以石油为原料制取低碳烯烃工业化应用方案意义尤为重大，这关系到我国能源安全问题。国内外研究美国提出种使用催化剂，在列管式反应器中进行甲醇转化制烯烃工艺流程，并于年进行过个月中试试验，试验规模为桶。以碳选择性为基础，乙烯质量收率可达，烯烃总质量收率可达，大体相当于采用常规石脑油粗柴油管式炉裂解法收率倍，但催化剂寿命尚不理想。年德国采用沸石催化剂，在德国路德维希港建立了套消耗甲醇中试装置。其反应温为，压力为，用各种沸石做催化剂，初步试验结果是烯烃质量收率为，收率低。取得突破性进展是与于年月在挪威合作建设套加工粗甲醇能力为工艺演示装置，装置连续运转了，各系统操作正常稳定甲醇转化率接近，乙烯丙烯产率稳定在左右，而且乙烯和丙烯纯度均在以上，可直接满足聚合级丙烯和乙烯要求。在运转中催化剂经过次反应再生循环，其性能仍然非常稳定，反应后通过取样分析，催化剂强度也满足要求，而且可以改变操作条件可以使乙烯∶丙烯在之间调节。自工业演示装置建立以来，公司和公司又合作进行了多项试验工作，包括进料变化，乙烯丙烯质量比调整，质量稳定性，工艺放大可靠性等。试验结果表明，工艺流程完善，催化剂性能稳定，初步具备工业放大条件，有良好工业应用前景。为了降低甲醇原料消耗，在甲醇进料量不变情况下，增产更多烯烃。将技术与道达尔进行组合，是固定床催化裂解反应，反应产物主要是丙烯，这样大大提高了乙烯与丙烯收率。比例可以在更大范围内调整。国内在世纪年代，中科院大连化物所已开始对工艺硅铝磷酸盐分子筛研究，国内低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯低密度聚乙烯可以采用注塑挤塑吹塑等加工方法，用作农膜工业用包装膜药品与食品包装薄膜机械零件日用品建筑材料电线电缆绝缘涂层和合成纸等。线性低密度聚乙烯可以通过注塑挤出吹塑等成型方法，用于生产薄膜日用品管材电线电缆等高密度聚乙烯采用注塑吹塑挤塑滚塑等成型方法，生产薄膜制品日用品及工业用各种大小中空容器管材包装用压延带和结扎带，绳缆鱼网和编织用纤维电线电缆等。丙烯用途丙烯是三大合成材料基本原料，用量最大用途是生产聚丙烯，此外还可制丙烯腈异丙醇苯酚和丙酮丁醇和辛醇丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇环氧氯丙烷和合成甘油等。工程用聚丙烯纤维以改性聚丙烯为原料可以广泛使用于地下工程防水，工业民用建筑工程屋面墙体地坪水池地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温新型理想材料。双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于塑料制品中包装材料。我国双向拉伸聚丙烯薄膜是树脂消费量最大领域之。改性聚丙烯用于汽车工业具有较强竞争力，其耐热性可达到，并能承受高温后不老化，不龟裂。因此，改性用作汽车配件具有十分广阔开发前景。最近几年来，汽车工业在我国飞速发展，并保持着良好增长势头，预计未来几年对于改性聚丙烯还有更大需求聚丙烯还用于家电产品。近几年我国家用电器产业发展迅速，这对改性来说，是个极好商机。目前，我国些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如系列系列等，受到了洗衣机制造厂商欢迎。聚丙烯还用于管材，塑料管材是我国化学建材推广应用重点产品之。早期管材主要用作农用输水管，近年来采用进口料生产输送冷热水用管材已经得到市场认可。原料来源甲醇可以从天然气，煤中产生。由于世界煤储藏量远比石油和天然气多得多，因此从煤出发制合成气甲醇，最后制低碳烯烃是符合可持续发展需要新举措，而且满足经济规模甲醇制烯烃装置所需大型煤气化技术百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠。我国煤炭资源相对丰富，保有储量超过万亿吨，利用丰富煤炭替代石油是条适合我国国情化工产业持续发展道路，是国家能源安全个重大战略课题。近年来我国以煤为主甲醇生产有着巨大增长，据市场报道，中国已