1、“.....半径等于螺栓杆到其圆心距离，根据螺栓的半径确定板带宽度，般板带为宽。用极坐标法定出每根螺栓的位置，打点。再以钢板上的点为中心以做半径划圆，然后将板带用自动切割设备切割。然后用机械钻孔。螺栓杆底部用螺丝与板带固定，上部与板带焊牢。螺栓与上部板带焊接前先将其与板带点焊线确定其位置，锚筋与受力筋点焊或采用辅助钢筋将埋件固定好。顶面无筋设备基础可在砼浇筑完毕后根据模板上标注的轴线将埋件插入砼内......”。

2、“.....之后校正其位置标高。大型设备基础侧面的预埋件多为搭设操作平台焊接钢梁用。据此，其侧面埋件可在钢筋绑扎同与钢筋同步就位，先用铅丝将埋件与钢筋绑扎。模板加固好后再用电弧焊将埋件与模板点焊牢固。安装时注意不得以模板作为确定其位置的依据，必须以轴线及投抄测的标高为准。预埋螺栓安装小型预埋螺栓可在螺栓的下部焊接辅助钢筋就位后，将辅助钢筋与受力筋或模板焊牢即可。如小型设备基础及梁板内的螺栓可用此方法安装固定......”。

3、“.....同时借助加固模板用的对拉螺栓进行装配就位。先将槽钢点焊于已加固的模板上，再将预先按螺栓间距打好孔的槽钢焊接于槽钢上。将螺栓杆穿过留孔用螺母拧好，螺栓杆下部用扁钢与之焊接固定成整体框架并将扁钢与加固模板的对拉螺栓杆焊接固定。预埋螺栓安装固定采用整体就位固定方法施工，将制作好的整体框架放入模板内，进行模板加固，上下各加四根辅助钢筋成井字形将螺栓与模板点焊牢固。五施工要点施工时作详细的书面口头技术交底......”。

4、“.....就位后尽量与模先将槽钢点焊于已加固的模板上，再将预先按螺栓间距打好孔的槽钢焊接于槽钢上。将螺栓杆穿过留孔用螺母拧好，螺栓杆下部用扁钢与之焊接固定成整体框架并将扁钢据，必须以轴线及投抄测的标高为准。预埋螺栓安装小型预埋螺栓可在螺栓的下部焊接辅助钢筋就位后，将辅助钢筋与受力筋或模板焊牢即可。如小型设备基础及梁板内的螺栓可用此方法安装固定。大型设备基础螺栓采用槽钢备基础侧面的预埋件多为搭设操作平台焊接钢梁用。据此......”。

5、“.....先用铅丝将埋件与钢筋绑扎。模板加固好后再用电弧焊将埋件与模板点焊牢固。安装时注意不得以模板作为确定其位置的依焊接前先将其与板带点焊线确定其位置，锚筋与受力筋点焊或采用辅助钢筋将埋件固定好。顶面无筋设备基础可在砼浇筑完毕后根据模板上标注的轴线将埋件插入砼内，并用振捣棒将周围砼振实，之后校正其位置标高。大型设宽度，般板带为宽。用极坐标法定出每根螺栓的位置，打点。再以钢板上的点为中心以做半径划圆......”。

6、“.....然后用机械钻孔。螺栓杆底部用螺丝与板带固定，上部与板带焊牢。螺栓与上部板带对，然后按同样步骤施焊。圆形设备基础地脚螺栓整体的装配圆形设备基础螺栓采用圆形板带整体固安装。根据设备基础尺寸及螺栓杆到其圆心距离在钢板上以点划圆，半径等于螺栓杆到其圆心距离，根据螺栓的半径确定板带两排以上螺栓群组时，应用划石划出垂直的两个方向中心线，然后焊接第排螺栓。焊接时由个扶正，人施焊，或采取固定措施。电弧焊应从两边均匀施焊......”。

7、“.....焊接第二排螺栓时要注意与第排螺栓间距进行核则不能使用。钢板切割号料打孔制作同前。预埋螺栓群组制作装配将螺栓穿入孔内，并将其扶正扶直，然后进行焊接。焊缝的宽度不得小于倍钢筋直径，厚度不小于倍钢筋直径。钢筋负温焊接风速超过时应采取挡风措施或在加工棚内焊接。割型钢或预埋套管等采用手工气割或砂轮锯片切割，切割后的边缘应用手提式砂轮机将表面毛刺熔瘤等打磨干净。钻孔应考虑采用钻模打孔，采用手电钻打孔时钻杆与工作面应保持垂直......”。

8、“.....钻孔套与钻模平面垂直。相邻两孔中心距最外排孔中心距两对角线孔中心距预埋件锚固钢筋应按图纸要求的长度下料，提前将需要的锚固钢筋制作完待用。预埋件焊接预埋件钢筋型焊接小型预埋件型接头可采用电弧焊角焊角焊，采用Ⅰ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的倍。采用Ⅱ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的倍。施焊时不得使钢筋咬边和烧伤。大型预埋件型接头如设备基础及整浇层上固定设备用的预埋件宜采用埋弧压力焊......”。

9、“.....在钢板中心割洞，以利排气。埋弧焊应根据钢筋直径的大小选择合适的电源。焊接时钢板应放平，并与电极紧密接触，夹钳夹牢钢筋，放好挡圈，活满焊剂。④接通电源后，应立即将钢筋上提，钢筋直径不大时使电弧稳定燃烧，直径较大时宜继续提升再渐渐下送，钢筋顶压时应迅速但不能用力过猛。焊完后去掉渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于。焊接时引弧燃弧顶压等环节应密切配合气呵成。锚固钢筋与钢板搭焊采用手工电弧焊，从中部起弧......”。