在现有车间内，不需新建主生产厂房，但需对车间部分地面基础进行改造，以满足新设备安装要求。现生产车间的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为二级。根据防火规范的要求，通道布置除满足工艺要求外，均满足防火安全疏散的要求。冷却水防污染回收节水系统需配套建设地下集水池座，规格，钢混结构。废水分流处理中水回用系统土建工程见表。表废水分流处理中水回用系统土建工程序号名称型号规格尺寸单位数量备注集水调节池钢混，地下式絮凝反应池钢混，半地上式生物滤池钢混，地上式生物滤池管廊钢混，地上式中间水池钢混，半地下式清水池钢混，半地下式综合机房砖混，地上式，间第二节公用工程供电厂址电源及供电情况新型面料有限公司现有厂区由县供电公司供电，供电站高压进线引至厂区高压开关站，由高压开关站以分送至各生产车间变配电室。项目实施后，年节电万，年实际用电量下降为万，有效负荷减少，因此，现有变电设施能够保障供电，不需新增变电设施。供水公司目前生产生活消防用水采用地下水源和县自来水公司供水。每天用水平均，年总用水约万。本项目实施后，因采用了节水工艺设备，并实施了中水回用措施，全厂每天新鲜水用量下降为，年新鲜水总用量下降为万，年节约新鲜水万。目前公司有深机井眼，总出水量为天，因此，现有设施能够满足生产生活消防供水要求。供汽本工程使用蒸汽由热电厂集中供汽，供汽压力，进车间热力站经减压至后，进分汽包由分汽包集中控制分汽，分别至生产生活等用汽部位。目前公司年总用汽量为万，本项目实施后，因采用了节汽工艺设备，并采用了许多其它有效的节汽措施，年用汽量减少万，全厂用汽量下降为万，现有供汽设施能够满足本工程要求。高温热源汽油公司目前部分产品需采用气体烧毛机加工，烧毛机采用只烧毛火口，火焰温度为，设备高温热源采用汽油，年用量约，项目实施后不增加汽油用量。载热油公司主要工艺设备定型机等设备热源采用载热油。目前公司有燃煤载热油加热炉台，燃煤量全年约，项目实施后不增加燃煤量。第七章环境保护第节概述本公司主要污染物来自染整车间印花车间等排放的废水，燃煤热载体炉产生的废气和废渣，部分设备产生的噪声。设计主要采用以下环保标准∶废水经公司污水处理站处理后，经城市管网排入县城市污水处理厂集中处理。按照县环保部门和污水处理厂的要求，废水执行省纺织染整工业水污染物排放标准的第二时段级排放标准，色度倍。燃煤热载体炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准中的二类区标准。排放标准值为烟尘浓度为，二氧化硫浓度为产品除供应军队新式作训服包括新式数码迷彩服面料，警服公安服，以及工商税务的标志服面料外，与国内名部认定的军需被装面料纺织印染定点生产企业，公安服警服工商税务等标志服面料的中标定点供应单位。公司承担了国家火炬计划项目，商标被认定为中国驰名商标。公司建设有市级企业技术中心市级工程很大的冲击，很多纺织印染企业举步维艰。公司凭借产品的不断创新，大力搞好节能减排等工作，仍然取得了较好的经营业绩。公司是省高新技术企业，中国人民解放军总后勤部新式军服面料生产基地，省唯被总后勤上，其中新式军服面料的国内市场占有率达含新式迷彩服面料。是中国印染协会的理事会员单位。年年年实现销售收入分别为万元万元万元，实现利税分别为万元万元万元。年全球金融危机对纺织行业造成了级级。现有职工余人，其中专业技术人员人。公司以开发生产多纤维组合高档面料新型化学纤维面料为主导产品，具备年产多纤维组合的染色印花面料余万米的生产能力。高档多纤维组合面料的国内市场占有率为以化纤面料的产量收入利税在省同行业中位居第位，在全国具备开发织造及染整联合体的企业中位居前列。企业占地面积，生产厂房占地面积。现有总资产万元，其中，固定资产万元资产负债率银行信用等任公司，始建于年，位于山区风景秀丽的发源地，于年月成立有限责任公司。是高档化纤仿毛面料以及多纤维组合新型面料的开发设计织造印染和高档后整理联合体的开发型生产企业。高档多纤维组合面料高档大地提高印染行业节水的意识，示范和带动作用明显。综合分析，本项目是可行的，而且非常必要，建议抓紧投资建设。冷凝水防污染回收节水系统。溢流染色机减小浴比改造节水系统。废水分流处理中水回用节水系统。整个项目完成后，年节水万。因回用温度较高的热水，以及染色机浴比减小，节省染料和效率提高等因素，项目在节水的同时，年节蒸汽万，节电万年节染料，助剂年废水排放量消减万，消减量。厂址条件本工程在公司现有厂区内改造，厂区内公用工程配套完善，厂区所在地交通运输及通讯条件均十分方便。土建工程本工程溢流染色机减小浴比改造节水系统，冷却水防污染回收节水系统和冷凝水防污染回收节水系统在现有生产线上进行改造，改造的设备均在现有车间内，不需新建主生产厂房。废水分流处理中水回用节水系统土建工程见第六章。公用工程供电本工程用电由县供电公司提供电源。目前新型面料有限公司染整厂变电设施总变电容量，项目实施后，设备淘汰更新，年用电量减少万，现有变配电设施能够保障供电。供水本工程用水采用地下水源和县自来水公司供水。项目实施后，全厂年用水量减少万，公司现有供水设施能够满足用水需要。供汽本工程由县热电厂集中供汽。项目完成后，用汽量减少万，现有供汽设施能够保证本项目的用汽需要。环境保护公司现有污水处理站日处理能力，满负荷生产时污水排放量为，年废水排放量万。废水经公司污水处理站处理后，经城市管网排入县污水处理厂集中处理。按照当地环保局和城市污水处理厂的进水标准要求，公司废水达到了省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准的第二时段级排放标准，色度倍。其中，稳定达到小于。本项目完成后，通过实施节水改造，年废水排放量减少万，年废水排放量下降为万，每天废水处理排放量，现有污水处理设施能够满足处理要求，达标排放。投资及经济效益投资及资金来源项目总投资万元。资金来源申请银行贷款万元，其余万元企业自筹。主要技术经济指标主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注改造内容冷却水防污染回收节水系统冷凝水防污染回收节水系统溢流染色机减小浴比改造节水系统废水分流处理中水回用节水系统年节水量万节能减排效果年节汽万年节电万年废水减排量万年消减量项目总投资万元年营业收入万元不含税贷款偿还期年含建设期投资回收期年含建设期税后利润总额万元年所得税万元年税后利润万元年财务内部收益率税后投资利润率投资利税率结论本项目全面实施后，年节水万，节水效果显著。本项目在节水的同时，年能实现节电万，节汽万，年节染料，节助剂。