。本项目根据粗植物甾醇物理特性，研究开发了多级分子蒸馏优化组合技术。该技术既用于植物甾醇的分离，从根本上革新了植物甾醇萃取提纯工艺。其工艺流程物料先在常压下脱气处理，继而移至分子蒸馏釜中，在高真空下进行真空蒸馏，控制定的液相温度，收集馏出物，其馏出物即为副产物脂肪酸甲酯或乙酯。残液移至另短程蒸馏，继续加热，在调整高真空绝对压力下，控制定液相温度，收集，馏出物，其馏出物即为维生素。残液移至第三短程蒸馏，继续加热，控制液相温度，在高真空的条件下，收集馏出物，即为粗甾醇成品，残渣作为燃料出售。本项目的研究重点多级分子蒸馏组合方式的研究。植物甾醇与脂肪酸酯高分离度分子蒸馏条件的优选试验。真空系统冷井脱气装置多级分子蒸馏装置集成及匹配性研究。在生产过程需要防止甾醇在分子蒸馏内部结焦，考察运行的稳定性。项目完成后植物收率达到。蒸馏后留下的残渣很少，废料处理比较简单，对环境污染很少。实现清洁生产。④植物甾醇脱色剂工艺路线设备的研究从植物沥青中提取植物甾醇，由于脱色前溶液颜色深，中试装置以活性炭白土为脱色剂，间歇脱色工艺，需要次才能使产品的色泽达标。产业化时，采用新型脱色剂和连续脱色工艺可避免白土活性碳用量大夹带产品多约占溶剂消耗大的缺点。本项目成功研制了可替代白土活性碳的复合脱色剂和连续脱色工艺。该脱色剂是以农副产品为原料，生产成介孔材料，具有比表面积大脱色效果好用量省等特点。但此材料强度差，在工业化试验中对脱色剂强度进行改性，并设计连续脱色器，应用系统控制易清理的全封闭式压力叶片过滤机分离成品。生物柴油性能的改进生物柴油使用上的障碍是它的冷流特性不如普通柴油。生物柴油和普通柴油的冷流特性是非常重要的。不象汽油，生物柴油和石油柴油在严寒的情况下燃料都会开始形成凝胶或冻结。如果燃料形成凝胶，燃料会阻塞过滤器，或者，更严重时燃料变得粘稠以致于泵无法将其从油箱输送到发动机。目前些民营企业虽已订有企业规格标准，但没有生物柴油以及与不同比例生物柴油和石油柴油调配的清洁柴油如相当国外，等产品的国家规格标准。与生物柴油配套使用的添加剂，如抗氧剂低温流动改进剂等尚未开发使用。本项目研究重点是研究与石化柴油勾兑使用改善生物柴油低温流动性和冷滤点重点研究低碳醇与脂肪酸配伍改善生物柴油低温流动性和冷滤点。万吨的生物柴油生产厂冈比亚已在年上半年投产建设第套以花生油到年生产生物柴油万吨，年达到万吨。日本巴西等其他国家日本年开始研究生物柴油，由于植物油资源贫乏，日本主要以煎炸油为原料生产生物柴油，年建成了生产生物柴油的工业化实验装置，目前日本生物柴油年生对石油资源的消耗。年克林顿总统签署了开发生物质能的法令，其中生物柴油被列为重点发展的清洁能源之，并对生物柴油的生产实施。免税优惠政策。截至年月，包括筹建的工厂在内，美国共有家生物柴油生产厂，并计划制定了更加严格的石油柴油标准，将于年开始执行，以促进生物柴油的生产能力持续增长。美国的生物柴油的发展迅速，并计划于年使美国的生物柴油消费量增加到亿。年美国能源部及环保局提出以生物柴油作为燃料，以减少美国是世界上最大的石油消耗国家，也是最早研究生物柴油的国家。为了促进本国可再生能源应用，于制订了相应的生物柴油标准，严格规范生物柴油的使用和生产。年美国材料试验学会通过了生物柴油标准，同时索其它途径生产生物柴油，美国可再生资源国家实验室通过现代生物技术制成工程微藻。实验室条件下可以使其脂质含量达到，预计每英亩工程微藻可年产生物柴油，为生物柴油的生产开辟了条新途径。采取补贴等措施，使生物柴油产业迅速发展起来。目前，美国已经有多家生物柴油生产厂和供应商，生产原料主要以大豆油为主，年生产生物柴油万吨以上，并且生物柴油的税率为零。美国在生产大豆生物柴油的同时，也积极探产和消费生物柴油万吨，约占世界总生产量万吨的。美国美国是最早研究生物柴油的国家。生物柴油在美国的商业应用始于世纪年代初，联邦政府国会以及有关州政府通过政令和法案，支持生物柴油的生产和消费，并柴油局证实，欧盟年生物柴油产量比年增长了。主要创新点包括自主开发了以植物油脚为原料生产生物柴油并联产植物甾醇的新技术和新工艺，同时实现清洁生产采用连续酯化工艺技术，克服了间歇法酯化技术要求设备台套数多投资大生产成本较高等缺点采用多级分子蒸馏优化组合技术，提纯分离植物甾醇和生物柴油，提高了产品得率和纯度④采用高吸水性强酸树脂为脂肪酸酯化催化剂，使脂肪酸酯化率达到以上。目前，本项目已形成项发明专利，项企业标准小试产品经省质量监督检验中心等检验，生物柴油达到德国技术标准，精制级植物甾醇也已超过美国的要求。项目成果已通过省级鉴定，专家致认为，技术集成创新突出，资源利用率高，达到国际先进水平。项目于年先后列入省科技攻关项目和国家生物质高技术产业化专项计划。根据技术合作协议，我公司为第知识产权所有者，并拥有唯使用权。项目实施所处阶段，下步主要研发内容与目标产业化建设目标目前，本项目已建成吨年生物柴油中试试验装置。计划年底，完成连续酯化和高吸水性强酸树脂活化多级分子蒸馏优化组合提高油脂转化率生物柴油进步提高改进等中试技术研究，再申请件专利年全面进入产业化开发，并围绕产业化目标进行相关建设年建成万吨年生物柴油中试放大装置及吨年甾醇中试放大装置年建成万吨年生物柴油产业化装置及吨年甾醇产业化装置。投资估算本项目计划总投资万元，目前已完成投资万元全部为企业自筹，还将新增投资万元，其中研发开支万元产业化开支万元固定资产投资万元，流动资金投入万元。在项目新增投资中，企业自筹万元吸收创业投资万元银行贷款万元申请省科技成果转化创业投资专项资金万元地方财政配套资金万元，国家生物质高技术产业化专项计划资助万元。在项目实施期内，累计实现销售收入万元缴税总额万元净利润万元，产品部分为替代进口，并能出口创汇。项目建成达产后，可实现年销售亿元，年工业增加值亿元，年实现利税亿元，年节汇或创汇万美元以上。企业基本概况油脂化工有限公司成立于年，注册资本万元现为省高新技术企业省重点扶持民营科技企业省循环经济试点企业市清洁生产企业市重点骨干企业，先后荣获环省级重合同守信用企业省著名商标省名牌产品等荣誉称号。随着管理的规范和激励机制的建立健全，公司近年获得了稳步快速发展，年销售收入首次突破亿元。公司十分重视与国内大专院校研究机构的合作，不断增强企业自身技术创新能力，成立了市级工程技术研究中心，每年技术开发投入占销售收入的以上。已先后承担国家级省级项目项，拥有项国家专利。二项目的意义与必要性包括国内外发展现状及趋势，对社会经济发展以及国家安全的重要作用，对相关产业的带动性等。国内外发展现状及趋势国外发展现状欧洲生物柴油应用最多的是欧洲，生产原料主要是菜籽油。欧洲议会免除生物柴油的税收，欧洲国家对替代燃料的立法支持，差别税收以及油籽生产的补贴，共同促进了生物柴油产业的快速发展。年，欧洲国家生物柴油的产量超过了万吨，预计到年，欧洲国家的生物柴油产量将达到万吨。目前，德国拥有家生物柴油生产厂，年德国生物柴油年产量达万吨，产量呈逐渐上升趋势。法国拥有家生物柴油生产厂，年生产