1、“.....吊钩旦发现裂纹要按照标准给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照标准的要求判断是否能够使用。减速器齿轮故障分析减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断齿面咬合齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁由于温度过高引起润滑失效由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。预防措施起重机不能超载使用，启动制动要缓慢平稳，非特定情况下禁止突然打反车更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂要经常检查润滑油是否清洁发现润滑剂不清洁要及时更换......”。

2、“.....具备阻止悬吊物件下落实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现制动力不足制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下制动带或制动轮磨损过大制动带有小块局部脱落主弹簧调的过松制动带与制动轮间有油垢活动铰链处有卡滞的地方或有磨得过松制动带与制动轮间有油垢活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件锁紧螺母松动整拉杆松脱液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏制动器与垫片间的间隙调的过大或过小铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气......”。

3、“.....或制动片与制动轮间有污垢。预防措施定期对制动器进行检查维护，起升机构的制动器必须每班次，运行机构的制动器要每天次，主要检查下内容铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松动各活动件的动作是否正常液压系统是否正常制动轮与制动带间磨损是否正常是否清洁。根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。车轮与轨道起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视......”。

4、“.....熟悉掌握工艺流程操作规程和应急预案。管道泄漏方法和步骤压力管道操作人员按工艺规程，同上按相关规程要操作相应阀门和控制系统，立即降全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好安全阀起跳后不能正常回座的，应重新进行校验检查所涉及的管道系统受压元件相关设备系统安全附件是否正常。严格按照管道系统的工艺规程进行操作加强巡查立即降压直至停车并立即通知工艺运行设备管理部门查明原因，消除隐患对于有毒有害易燃易爆介质，应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中若有，则执行管道泄漏处理方法的条安管道超过方法和步骤遵守工艺纪律，额定参数安全附近动作压力管道操作人员立即观察管道系统压力温度等运行参数，并按工艺规程......”。

5、“.....应件是否正常详细记录超压情况及处理情况。遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作加强巡查，注意观察记录相关仪表的显示加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程操作规程和应急预案。并及时汇报立即通知工艺运行和设备管理部门查明原因，消除隐患超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的，应立即继续降压直至停车。检查超压超温所涉及的管道系统受压元件相关设备系统安全附，重大泄漏应及时向公众公布，必要时做好疏散工作。二压力管道序号故障或事故现象处理方式预防措施超压超温方法和步骤压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整压力和温度降到允许范围内因，修理更换受损部件详细记录泄漏情况，受损部件的修理更换情况应注意泄漏物质对环年度检查，加强平时巡查......”。

6、“.....及时发现问题，消除隐患。境的影响，妥善处理或者排放，做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易爆介质爆炸封闭泄漏现场将泄漏设备与周围相连系统断开堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器通知当地特种设备安全监察机构检验机构查明泄漏原上认真做好压力容器据具体应急预案，操作相应阀门，立即降压停车通知应急人员救援队伍设备管理部门工艺运行部门搬离现场无关人员，如有人员受伤应立即通知急救电话，救助伤员切断受影响电源除有可能造成管线损伤的，应停车检测。严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。泄漏方法和步骤压力容器操作人员根同上除有可能造成管线损伤的，应停车检测。严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动加强巡检......”。

7、“.....及时发现问题，消除隐患。泄漏方法和步骤压力容器操作人员根同上认真做好压力容器据具体应急预案，操作相应阀门，立即降压停车通知应急人员救援队伍设备管理部门工艺运行部门搬离，操作相应阀门，立即降压停车通知工艺运行设备管理部门查明原因对变形部位进行检查修理或更换变形受损部件遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作加强巡查，注意观察记录相关仪表的显示加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程操作规程和应急详细记录超压情况，受损部件的修理更换情况。预案。异常变形方法和步骤压力容器操作人员根据具体应急预案，操作相应阀门，立即降压停车通知工艺运负责召集协调本项目部内各部门的有关人员研究现场救援方案，制定具体救援措施二负责指挥现场应急救援工作......”。

8、“.....陈塞副组长负责组织实施具体抢险救援措施工作。第十条组员的职责服从特种设备事故应急处理领导小组组长副组长的指挥，快速高效有序地完成指派的任务，实施具体的抢险救援工作或辅助性工作。第三章预防与应急措施第十条本项目部的压力容器压力管道起重等特种设备的数量及安装具体位置的分布，编制书面记录，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。第十二条本项目部各类特种设备在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型征兆应对措施如下压力容器序号故障或事故现象处理方式预防措施超压方法和步骤压力容器操作人员根据具体操作方案，操作相应的阀门及排放装置，将压力降到容许范围内立即通知工艺运行设备管理部门查明原因......”。

9、“.....应立即继续降压直至停车检查超压所涉及的受压元件安全附件是否正常修理或更换受损部件详细记录超压情况，受损部件的修理更换情况。遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作加强巡查，注意观察记录相关仪表的显示加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程操作规程和应急预案。超温方法和步骤压力容器操作人员根据具体操作方案，立即操作相应阀门，喷淋装置将温度遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作加强巡查，注意观降到允许范围内立即通知工艺运行设备管理部门查明原因，消除隐患超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温降压直至停车检查超温所涉及的受压元件安全附件的外观变形等安全状况修理或更换受损部件详细记录超温情况，受损部件的修理更换情况......”。