1、“.....在其余车削作业中，都由光杆驱动大拖板。丝杆穿过对固定在溜板箱后部的剖分螺母。当开动特定操作杆时，剖分螺母夹在起作为单个螺母与旋转的丝杆啮合，并带动拖板沿着床身提供进给。当操作杆脱离时，剖分螺母释放同时大拖板停止运动。另方面，当使用光杆时则通过蜗轮给溜板箱提供动力。蜗轮用键连接在光杆上，并与溜板箱起沿光杆运动，光杆全长范围开有键槽。现代车床般在主轴箱下装备快速变换齿轮箱，通过系列齿轮由主轴驱动。它与光杆和丝杆连接，能容易并快速地通过简单转换适当的操作杆选择各种进给......”。

2、“.....由于这种齿轮箱与主轴相连，主轴每转圈溜板箱和切削刀具运动的距离能被控制，这距离就可以被认为是进给。车床刀具车床刀具的形状和几何参数取决于它们的使用目的。车削刀具可以分为两个主要组别，即外部切削刀具和内部切削刀具。这两组中的每组都包括以下类型刀具车削刀具车削刀具可以是精车刀具或粗车刀具。粗车刀具刀尖半径较小，用于深切削。而精车刀具刀尖半径较大，用于通过微量进刀深度来获得具有较好表面光洁度的最终所需尺寸。粗车刀具按其进给方向可以是右手型的或是左手型的。它们可以有直的弯的或偏置的刀杆......”。

3、“.....也有加工左右侧表面之分。与般采用纵向进给的车削作业相反，那些侧表面通过采用横向进给产生。切断刀具切断刀具，有时也称为分割刀具，用于将工件分割成若干部分和或加工外部环形槽。螺纹切削刀具螺纹切削刀具根据所需螺纹的横截面，有三角形的矩形的或梯形的切削刃。同时，这些刀具的平面角必须始终与螺纹形状的平面角保持致。车外螺纹的螺纹切削刀具为直刀杆，而车内螺纹的螺纹切削刀具则是弯刀杆。成形刀具成形刀具有专门制成特定形状的刀刃，这种刀刃形状与被加工工件所需外形正好相反......”。

4、“.....而硬质合金或陶瓷刀具则以刀尖形式制造。后者用铜焊或机械方法固定于钢质刀杆上。机械式固定布置方式，它包括了硬质合金刀尖断屑槽衬垫卡装螺杆机床发展趋势智能高速高精度算机数控装置简称，这是第五代数控系统。第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了倍，而体积则缩小为原来的，价格降低了，可靠性也得到极大的提高。年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了称，又称群控系统采用小二〇二年六月十日星期型计算机控制的计算机数控系统简称，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。年......”。

5、“.....年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。年代末，先后出现了由台计算机直接控制多台机床的直接数控系统简经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，年开始批量生产配有晶体管数控系统的三数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件年......”。

6、“.....使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降年以后，较为简单和重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时的在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于年试制成功第台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的个车削中心等。数控机床发展过程年，美国帕森斯公司接受美国空军委托......”。

7、“.....由于样板形状复杂多样，精度要求高，般加工设备难以适应......”。

8、“.....其发展水平标志着该国或地区经济的实力，科技水平，生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。自从世纪年代世界上第台数控机床问世以来，随着计算机技术微电子技术现代控制技术传感检测技术信息处理技术网络通信技术和机械制造技术等各相关领域的发展，数控技术已成为现代先进制造系统中不可缺少的基础技术。由于机床数控系统技术复杂，种类繁多......”。

9、“.....已经是影响数控机床有效利用的首要问题。从世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是种高度机电体化的产品，适用于加工多品种小批量零件结构较复杂精度要求较高的零件需要频繁改型的零件价格昂贵不允许报废的关键零件要求精密复制的零件需要缩短生产周期的急需零件以及要求检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备......”。