应在加紧的方便与快速性上。定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔和端面为基准定位，侧面加定位销辅助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。切削力和卡紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力，实际效果可以保证可靠的卡紧。钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装臵，即可指定可靠的卡紧力。定位误差分析本工序采用孔和端面为基准定位，使加工基准和设计基准统，能很好的保证定位的精度。夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用螺纹卡紧机构本次设计中还按老师的要求画出了夹具体的零件图，具体结构可参见第三部分设计体会设计是对我们在学校所学知识的总结。通过此次设计可以将所学知识串通起来。从而对我们所学专业知识巩固和复习。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件，让我们先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。在设计期间，我们第次接触了机械加工工艺的设计，对我有了很大提高。遇到不懂的问题时，指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不样，但我们之间还是会经常讨论，互相帮助，不紧学会了知识，而且还锻炼了我们的团队精神。在这次设计中，要感谢我们的指导老师，他们在设计期间为我们的解决了很多难题。相信我们通过这次设计，定会在以后的工作岗位中更好的发挥。参考文献„‟机械零件课程设计主编任青剑贺敬宏„‟机床夹具设计手册主编杨黎明„‟公差配合与技术测量主编徐茂功桂定„‟机械加工工艺设计资料主编张征祥„‟刀具设计主编袁哲俊刘华明„‟机械制造工艺学主编郑修本„‟机械加工工艺装备设计手册编委会编制„‟光面量规及技术条件中华人民共和国第五工业部标准机械加工工艺卡片中北大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称油阀座零件名称油阀座共页第页材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸造车粗车右端面，半精车右端面。粗车及半精车外圆三爪自定心卡盘车粗车，半精车左端面，倒角三爪自定心卡盘钻钻孔，倒角攻螺纹三爪自定心卡盘镗扩孔，粗镗退刀槽，精镗孔三爪自定心卡盘钻钻孔夹具钻模铣粗铣，半精铣上表面夹具钻钻孔，扩孔，夹具钻模铣铣孔下端面，铣上端面平台夹具钻，各段孔之间要求相互垂直都是通孔。零件图二确定毛坯根据零件材料确定毛坯为铸件，为了保证孔的加工质量和便于加工，将整个工件铸成整体毛坯，分型面通过孔中心线，而且垂直孔的中心线，铸术要求分析，作为基准孔，而且孔径小，要钻出，同道工序加工。同时保证与的距离和与的距离，还有保证内孔和外圆同轴。，上孔加工保证同轴，而且保证和右端面的距离。上孔的加工基表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。该零件主要加工表面及技零件属壁薄细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法刀具材料切削用量工艺装备等方面带来了很多新的问题。阀门零件在机床上安装比较困难阀门主要零件的结构形状比较复杂，有些机械加工难度大由于阀门材料的各类繁多，除各种铸铁碳素钢外，其大部分高强耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较般铸件复杂。此外，阀门毛坯除检查尺寸，位臵精度及外观外，有的还有作金相组织力学性能耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。要求表面光洁铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速择要求高，零件选用材料，该材料具有较高的强度，韧性和塑性，切屑性能良好，结构工艺性好。术生产准备毛坯的制造零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配检验调试油漆包装以及产品的销售和售后服务等。机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸相对位臵和性质使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装工位工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布臵，各部门的安排。机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位臵，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。车间的生产条件。即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。第二部分工艺设计说明书零件图工艺性分析对被加工零件进行工艺分析，通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。但的孔要要求精度高要精镗，没有退刀槽，应该加上。由零件图可知，该零件结构简单，但技术要求多，对基准的选择要求高，零件选用材料，该材料具有较高的强度，韧性和塑性，切屑性能良好，结构工艺性好。