1、“.....因此，精度已经不是主要问题。所以，在本次加工中主要应考虑如何提高劳动生产率降低劳动强度改善劳动条件上。二夹具设计定位基准的选择由夹具零件图知，三个孔的轴线与底面的距离有要求，底面已经精加工。因此，以底面为定位精基准。又因定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定夹具的个定位元件为支撑板和定位心轴，查夹具设计手册知，镗床夹具的误差是工件表面的误差的左右。考虑到实际情况，我们取，故支撑板的平行度要求为，定位心轴的轴线与底面的公差为。因此，后拖架底面的最大倾斜距离为，而最小为......”。

2、“.....所以即大间隙满足零件的精度要求。计算及三孔间的平行度误差零件孔与回转镗模的内径的最大间隙为回转镗模的孔长为，则由上述间隙引起的最大倾角为，即为镗孔的最大平行度误差。因为三孔的平行度公差为和，显然夹具的故上述平行度误差是允许的。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应考虑提高劳动生产率，为此，应首先着眼于机动夹紧，而不采用手动夹紧。但是此零件用机动夹紧过于浪费，从经济上考虑应该用手动夹紧，方便简单易于操作。由于是精加工，镗削余量十分小，镗削力自然就小。因此，更适合采用手动夹紧......”。

3、“.....以及相关工具书的查阅，本夹具总的感觉还是比较紧凑的。软件版确定切入和切出的行程长度精铣时校核机床功率只需校核粗加工即可关由手册查得功率取，，而取粗铣时的主轴转速为，精铣时的主轴转速为计算铣削速度前面已经确定铣刀直径和主轴转速粗铣刀时为。所以，相应的铣削速度分别为粗铣时削深度确定每齿进给量参考机械加工工艺手册软件版取粗铣时的每齿进给量精铣时的每转进给量确定主轴转速参考实用金属切削加工工艺手册表，型铣床刀具高速钢圆柱形铣刀......”。

4、“.....根据金属切削手册表查得铣刀齿数确定铣削深度参考有金属切削手册确定粗加工的铣削深度精加工的铣扩孔到半精镗到精镗到五确定切削用量及基本工时工序粗精铣底面加工条件工件材料铸造加工需求粗精铣底面，保证尺寸和台阶高机床铸造出孔，参照机械加工工艺手册后确定孔钻孔到扩孔到半精镗到精镗到孔钻孔到扩孔到半精镗到精镗到孔寸如下底面考虑其表面粗糙度比较高，故需粗精铣底面，其加工余量。其余各铸造孔加工余量如下零件尺寸单边毛坯。其余各孔由于直径较小，故只能为实心孔，其毛坯不能工序尺寸及毛坯尺寸的确定车床后托架零件材料为......”。

5、“.....毛坯余量为，生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸和毛坯尺工序钻螺纹孔钻深孔工序攻螺纹孔工序半精镗工序加工油槽工序精镗孔工序去毛刺工序按图纸要求检验四机械加工余量工序钻螺纹孔钻深孔工序攻螺纹孔工序半精镗工序加工油槽工序精镗孔工序去毛刺工序按图纸要求检验四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定车床后托架零件材料为，硬度为，毛坯余量为，生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺......”。

6、“.....故需粗精铣底面，其加工余量。其余各铸造孔加工余量如下零件尺寸单边毛坯。其余各孔由于直径较小，故只能为实心孔，其毛坯不能铸造出孔，参照机械加工工艺手册后确定孔钻孔到扩孔到半精镗到精镗到孔钻孔到扩孔到半精镗到精镗到孔扩孔到半精镗到精镗到五确定切削用量及基本工时工序粗精铣底面加工条件工件材料铸造加工需求粗精铣底面，保证尺寸和台阶高机床型铣床刀具高速钢圆柱形铣刀，根据金属切削手册表取铣刀直径......”。

7、“.....去毛刺工序按图纸要求检验工艺方案二工序钻孔钻孔钻孔锪平孔端面工序扩孔扩孔扩孔工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序半精镗工序精镗孔工序钻螺纹孔床运行中要经常使主轴正转与反转，此时，转向开关丝杠光杠也进行正转与反转的连续或瞬时运动。因此，扭矩最大，强度不高使用铸件，由于零件的年产量为件，已达到中批量生产水平，并且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用砂型铸造，这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是比较合理的......”。

8、“.....基准选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批量报废，使生产无法正常运行。粗基准的选择对于般的孔类零件，以孔作为粗基准完全合理，但对本零件来说，孔。为铸造孔，不易作为精基准，故我们可以考虑以顶面加个可调支撑作为粗基准，以此基准把底面先加工出来，由于此顶面只限制了的转动和的移动个自由度，故可以考虑选左端面为第二基准面，此二面可以限制个自由度，达到完全定位。精基准的选择主要应考虑到基准重合问题......”。

9、“.....应尽量进行尺寸计算。这在后面还要专门计算，此处不在重复。三制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在用生产纲领确定为中批量生产的条件下，可以考虑用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，但同时也要保证质量。除此之外，还要考虑到经济效果，在实际生产中还要考虑加工的设备，以尽量使成本降到最低。工艺方案工序粗精铣底面......”。