1、“.....切削工时计算公式工序Ⅲ铣的叉口进给量由工艺手册表查得采用硬质合金立铣刀，齿数为个，由数控加工工艺田春霞主编中第五章表得硬质合金立铣刀每齿进给量为，由手册得取故进给量铣削速度由数控加工工艺田春霞主编中第五章表得硬质合金立铣刀切削速度为，由手册得取切削工时引入，引出，。查工艺手册表，切削工时计算公式工序Ⅳ铣的上端面。进给量采用端铣刀，齿数，每齿进给量机械制造工艺与机床夹具课程设计指导，吴拓方琼珊主编。故进给量铣削速度表由数控加工工艺田春霞主编中第五章表得切削速度为根据实际情况查表得切削工时切入......”。

2、“.....查工艺手册表，切削工时计算公式工序Ⅴ铣槽的表面。进给量该槽面可用变速钢三面刃铣刀加工，由前定余量为故可次铣出，铣刀规格为，齿数为。由工艺手册表，取每齿进给量为，故总的进给量为。切削速度由工艺手册表，取主轴转速为。则相应的切削速度为切削工时切入切出，行程量。查工艺手册表，切削工时计算公式工序Ⅵ铣的槽。进给量的槽可用高速钢三面刃铣刀加工，铣刀规格为，齿数为。由机械加工工艺师手册表，取每齿进给量为故总的进给量为。切削速度由工艺手册表，取主轴转速为......”。

3、“.....切出行程量。查工艺手册表，切削工时计算公式工序Ⅶ切断叉口。进给量采用切断刀，齿数，每齿进给量机械制造工艺与机床夹具课程设计指导吴拓方琼珊主编。故进给量铣削速度表由数控加工工艺田春霞主编中第五章表得切削速度为根据实际情况查表得按主要功能加以分析。机床夹具的基本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。定位元件定位元件是夹具的主要功能企业中常用的种技术改造措施，如车床上的拉削，钻孔加工等，也可用夹具装夹的加工较复杂的成型面......”。

4、“.....降低生产成本在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显降低生产成本。扩大机床工艺范围这是生产条件有限的人的劳动条件用夹具装夹工件方便省力安全。当采用气压液压等装夹工件时，可家少工人的劳动强度保证生产安全。保证工艺纪律在生产过程中使用夹具可确保生产周期，生产强度等工艺秩序。例如夹具设计也是的依赖性，故在精密加工中广泛的使用该夹具，并且它还是全面质量管理的个重要环节......”。

5、“.....改善工不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求，生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果。保证加工精度用夹具装夹工件时，能稳定的保证加工精度，并减少对其他工作条件的确定钻头的位置，并引导其进行钻削，导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模镗床夹具镗模也是具有导向的功能的。机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有些六个方面，然而在床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。对刀调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块......”。

6、“.....导向如铣床夹具中的钻模板与钻套，能迅速和位置的精度要求。夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用若不将其固定，则工件会松动脱离，因此夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。然而目前，般企业习惯与采用传统的专用夹具，在个具有只能感等生产的能力工厂中约拥有套专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约隔年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量只有左右，特别最近年来柔性制造系统数控机床，加工中心和成组加工等新技术被应用和推广......”。

7、“.....综上所述，现代生产对夹具提出了如下新的要求能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期能装夹组相似性特征的工件适用于精密加工的高精度的机床适用于各种现代化制造技术的新型技术采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进步提高劳动生产率。现代夹具的发展发向现代夹具的发展方向表现为精密化高效化柔性化标准化等四个方面精密化随着机械产品精度的日益提高，势必也相应提高对其精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度可达正负，用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为，又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具......”。

8、“.....高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的机动时的和辅助时的，以提高劳动生产率，减少工人劳动强度，常见的高效化夹具有自动化夹具告诉化夹具具有夹紧动力模块的夹具等。例如使用电动虎钳装夹工件，可使工件效率比普通虎钳提高了倍左右而高速卡盘则可保证卡爪在转速的条件下能正常夹紧工件，使切削速度大幅度提高。柔性化夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是通过调组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等，具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块夹具数控夹具等，在较长时间内......”。

9、“.....标准化夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面，在制造典型夹具，结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和不见的形成舍弃些功能低劣的结构，通用化方法包括夹具部件元件毛呸和材料的通用化夹具的标准化阶段是通用化的深入并为工作图的审查创造了良好的条件。目前，我国已有夹具零件部件的国家标准，以及通用夹具标准，组合夹具标准等。夹具的标准化也是夹具柔性化高效化的基础，作为发展趋势，这类夹具的标准化，有利于夹具的专业化生产和有利于缩短生产准备周期......”。