1、“.....读入第二个后做好接受坐标值的准备，读入第三个后做好接受值的准备加工圆弧时，程序中的必须是圆弧起点对其圆心的坐标值。加工斜线时，程序中的必须是该斜线段终点对其起点的坐标值，斜线段程序中的值允许把它们同时缩小相同的倍数，只要其比值保持不变即可。对于与坐标轴重合的线段，在其程序中的或值，均不必写出。计数方向和计数长度计数方向及其选择。为保证所要加工的圆弧或线段按要求的长度加工出来......”。

2、“.....因此在计算机中设立个计数器进行计数。即将加工该线段的拖板进给总长度数值，预先置入计数器中。加工时当被确定为计数长度这个坐标的拖板每进给步，计数器就减。这样，当计数器减到零时，则表示该圆弧或直线段已加工到终点。在和两个坐标中用哪个坐标作计数长度呢这个计数方向的选择要依图形的特点而定。加工斜线段时，必须用进给距离比较长的个方向作进给长度控制。若线段的终点为当时，计数方向取见图，当时......”。

3、“.....如图取图取图取当确定计数方向时，可以为分界线，当斜线在阴影区内时，取，反之取。若斜线正好在线上时，理论上应该是在插补运算加工过程中，最后步走的是哪个坐标，则取该坐标为计数方向。从这个观点来考虑，象限应取，象限应取，才能保证加工到终点。圆弧计数方向的选取，应看圆弧终点的情况而定，从理论上来分析，应该是当加工圆弧达到终点时，走最后步的是哪个坐标，就应选该坐标作计数方向也可以线为界，若圆弧终点坐标为当时......”。

4、“.....计数方向取，当时，计数方向取当终点在线上时，不易准确分析，按习惯任取。计数长度的确定。的动手能力和团队的合作能力，真正做到了理论，工电子数控自动控制计算机应用等多门学科专业知识的综合运用。我的设计课题是数控高速走丝电火花线切割机及控制系统设计......”。

5、“.....配置形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主轴组件的调整和预紧„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三进给传动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„进给传动运动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脉冲当量和传动比的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二滚珠丝杆螺母副的型号选择和滚珠丝杆的选型和校核„„„„„„„滚珠丝杆螺母副的型号选择„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

6、“.....„滚珠丝杆的选型和校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三步进电机的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„根据脉冲当量和最大静转矩初选电机型号„„„„„„„„„„„„„启动矩频特性校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四进给机构支承设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„螺杆的支承形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„螺杆的支承方式„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

7、“.....„„„„„„„四数控系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„高频脉冲电源„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二数字控制系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三控系统硬件的电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„单片机设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统扩展„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„口的扩展„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

8、“.....„„„„„„„„„显示器的接口设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„步进电机控制电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„光电隔离电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„部分控制程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„其他接口电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„谢辞„„„„„„„„„„„„......”。

9、“.....它可以被用在具有二维到三维复杂形状的而且是导电的原材料的加工上。电火花线切割加工最常见的应用是在压模挤压模粉末冶金的铸模和标准摸板的装配工中。这样就可以加工出以往依靠花费很高磨床或昂贵的传统意义上的电火花的电极来进行加工的工件。由于电火花线切割加工技术是机电体化技术......”。