接下刀。而且。刀盘会跟直槽上表面发生碰撞。正确的是型铣刀要从零件的外面下刀至型槽的深度。也就是型铣刀在外圆外面对准型槽的位置空下刀至深处。然后对着型槽直走刀进去。这过程不能抬刀，也不能改变刀具的加工高度。如要抬刀，型刀具必须先退出型槽才可以抬刀或改变加工高度。整个加工过程中进给速度要均匀。当型铣刀越来越靠近型槽字底部时，阻力越来越大。排屑也越来越困难。废屑全往字底槽里推。这时注意的是切削液要充分，冲力要大。往里冲走废屑避免挤压引起断刀。型槽宽度可以通过修改刀补加工至，但是高度必须上下走两刀，移动值。因为槽高最小值为，最大值为，而型铣刀的刀盘厚度为。如图通过对型槽的加工工艺分析，要较好地完成零件的加工及程序编程。首先必须明确零件的加工技术及加工性能。在此基础上合理安排加工工艺。根据加工工艺和加工要求选择合理的刀具。无锡太湖学院学士学位论文图形槽示意图表型槽铣刀规格表单位规格厚度柄径总长，工作台形槽切割机的设计结论与展望结论通过这次的毕业实习和毕业设计，我不仅拓宽了自己的知识面，还在实践过程中巩固和加深了自己所学的理论知识，使自己的技术素质和实践能力有了进步的提高，同时我的专业水平也有了很大的进步。我深刻体会到要做好个完整的事情，需要有系统的思维方式和方法，对待个新的问题，要耐心要善于运用已有的资源来充实自己。本次毕业设计从题目确定开始，经过查资料，调研，方案的提出及确定再到完成总装图，部件图，直到最后结束论文，才使本次毕业设计最终圆满成功。本课题以设计为主线，设计台切割机，用于在工作台上加工形槽。国内外的发展概况现今为止，机电体化产品已经广泛应用于各种加工业中。切割技术也有了突飞猛进的发展。随着科技和经济的快速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，板的切割也不例外，它性优良热性能良好。本课题以设计为主线，设计台切割机，用于在工作台上加工形槽。通过本设计不仅可以解决实际生产加工问题，而且可以了解产品设计过程，锻炼工程设计和解决实际问题的能力，为产品设损伤和腐蚀。基体相对于纤维来说，模量强度都要低很多，但其可以经受住较大的应变，往往具有较好的粘弹性和弹塑性，是种韧性材料。所以有如下特性高强耐腐蚀性能好轻质电性能好可设计性好工艺纤维增强复合塑料是由增强纤维和基体两者共同组成。纤维或称晶须，它的直径很小，般都在以下，缺陷较少而且较小，断裂应变约在千分之三十以内，是种脆性材料，容易断裂速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，板的切割也不例外，它要求其实现的速度快，功能多，多方位切割，切割有力度，为此，板材切割机也就被研发出来了。，拟定分析设备设计方案运用三维软件进行三维的造型设计和三维装配绘制设备总装图和关键零部件二维工程图编写设计说明书，符合本科论文的格式要求，语言简洁流畅层次分明随着科技和经济的快割，原理方案的功能实现，总体方案的设计，结构形式，结构参数，工作参数的设计。研究内容如下阅读外文资料，并翻译外文文献字左右，语句要求通顺流畅准确根据加工产品上形槽的具体结构和加工要求槽结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献工作台形槽切割机的设计绪论本课题的研究内容和意义本次毕业设计要求设计种由电动机传动，以及气压系统固定夹紧的切割机，实现工作台行槽的切选择轴承的校核计算轴承的润滑及密封直线导轨的选择计算选定条件选择方式轴的结构设计零部件的结构作用直线导轨的作用连接组件的结构设计小滑台的结构设计形槽加工工艺刀具材料刀具选择加工工艺安排开直槽加工型题应达到的要求切割部分的选取及设计切屑工具的选取电机的选取同步齿形带传动设计气缸的选择气动系统的设计设计依据和装置的工作要求气动元件及配管尺寸的确定运动部分设计滚珠形槽。通过本设计不仅可以解决实际生产加工问题，而且可以使学生了解产品设计过程，锻炼学生工程设计和解决实际问题的能力，为产品设计打下良好的基础。三本设计论文或其他应达到的要求阅读外文资料，并翻译与所学专业或课题相关的外文文献字左右，语句通顺流畅准确根据加工产品上形槽的具体结构和加工要求，拟定分析设备设计方案运用三维软件进行三维造型设计三维装配绘制设备总装图和关键零部件二维工程图编写万字以上的设计说明书份，要求符合本科论文的格式要求，语言简洁流畅层次分明四接受任务学生机械班姓名施娟五开始及完成日期自年月日至年月日六设计论文指导或顾问指导教师签名签名签名教研室主任学科组组长研究所所长签名系主任签名年月日摘要切割机分为火焰切割机等离子切割机激光切割机水切割等。激光切割机的效率最快，切割精度最高，切割厚度般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有定的斜度。火焰切割机针则是对于厚度较大的碳钢材质。水切割，又称水刀切割，是种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。自动切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割的效率切割质量，减轻操作者的劳动强度。目前在我国的些中小企业甚至在些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。本文针对工厂的实际生产需求，提出了设计题目。设计出符合要求的板材切割机，并对机床的机械系统气动系统控制系统等方面进行了全面设计。机械系统设计中，本文首先设计出加工过程中所需要的皮带型号动力部分导轨机械滑台等。此外，文中也对工件加工中所需的刀具以及工作台进行了简单的设计。气动系统设计中，本文先对加工过程中所需的压力及杠杆原理进行综合利用，并以此为基础，计算出此设计中所需要的气缸的缸径，并选择出适合要求的气缸型号。最后，希望此次设计的板材切割机能满足预期的设计要求，并能在实际应用中取得良好的效果。关键词切割，机械系统，气动系统，控制系统