寸分别为。采用脂润滑。其结构见附图按当量弯距法校核做出轴的受力简图，求作用在轴上的力水平面垂直面直齿轮锥齿轮偏心轮冲轴承反力当冲时，轴为最危险。偏心轮与同它啮合的齿轮，中心线的连线与水平面成度夹角，则偏心轮作用于轴的力在水平面的分力为在垂直面的分力为其中轴承反力分别在水平面内和垂直面内进行计算。在水平面里求支反力由得，则可求得。则在垂直面里求支反力由得，则可求得。则作出弯矩图垂直面水平面Ⅰ截面合成弯距Ⅱ截面合成弯距Ⅲ截面合成弯距，作出转距图作出当量弯距图确定许用应力由上已知。校核轴径则按照当量弯距法较核，轴的强度足够。垂直面受力图弯矩图水平面受力图弯矩图合成弯矩图扭矩图图轴承的校核。两个轴承均采用角接触球轴承，分别为型，型型轴承的校核由表，脂润滑。求当量动载荷由式由表可知，角接触轴承的附加轴向力又，由表可知又由表和表分别查得所以，计算轴承的寿命由公式小时，所以寿命足够。极限转速计算由式其中是许用转速，是轴承的极限转速，是载荷系数，是载荷分布系数。钵机选用直线型设计方案，以液压为动力来实现各部分的传动。该机械化制钵机主要有模板运送机构，铺土机罩板等组成，如图所示图型水稻钵苗育秧播种机机械化制钵机机械化制钵机主要是为了满足大面积棉花和玉米钵苗移栽的需要，由山东工程学院主持，南京农业机械化研究所，淄博农科所等单位合术，结合我国国情而研制的种播种且制钵的水稻育秧制钵机。该机采用了秧盘自动进给机构，次装土工序，并在支架下安装有两个行走轮，使机器便于移动，主要由机架部装，秧盘自动进给机构，床土部装，秧盘伸出架以及护栽后不需缓苗。它主要由机架，主被动棍，帆布带，台面板等构成，如图所示图简易纸筒制钵机结构示意图型水稻钵苗育秧播种机型水稻钵苗育秧播种机是由黑龙江农业工程研究所通过消化吸收外机的先进技格的秧苗简易纸筒育苗制钵机年黑龙江省二九农场研制了种简易营养制钵机，其构造简单，制造容易，取材方便。在育苗期时，由该机卷制的纸筒营养钵育的苗长势粗壮，根系发达，抗病害在移苗时期，移栽时不松散，移型水稻钵盘育秧设备结构示意该套设备每小时播种约盘，播种量和铺土量可调整，每钵播种粒，空穴率比人工作业减少个百分点，适用于宽度不超过的软硬塑钵育秧盘，秧苗出土整齐，能为水稻抛秧栽培提供合开发的水稻钵盘育秧设备。其结构如图所示该设备由机架动力部分输送胶带铺土设备排种装置和覆土装置等组成。次可完成钵盘的输送铺底土播种覆表土和洒水需另配等水稻育秧播种作业的全过程。图足玉米，棉花等经济作物的移栽要求。随着九十年代制钵机械的迅猛发展，现将几种有代表性的制钵机分析如下型水稻钵盘育秧设备型水稻钵盘育秧设备是由中国农业大学继系列水稻抛秧机之后，研制了精密播种生产线设备。大多数以蔬菜，甜菜为主的苗钵机械化制钵机的研制课题的研究被国家科委列入九五攻关项目，已研制出机械化制钵机，能实现制钵过程机械化操作，它制造出来的营养钵能够满间，在北京引进了国外机械化育苗生产线，主要以生产蔬菜苗钵为主，可以实现钵土制备，钵体成型，打坑，精密播种，覆土等工艺在八五期间，在引进消化基础上农业部立项，进行了盘苗设备及配套技术研究，研制时播种设备制钵机以下简称制钵机。现有制钵机研究状况的分析目前在农业生产中得以广泛应用的营养钵主要由制钵机来制造，我国对机械制钵机的研究始于年代，至今已研制了多种型号的制钵机，在七五期间时播种设备制钵机以下简称制钵机。现有制钵机研究状况的分析目前在农业生产中得以广泛应用的营养钵主要由制钵机来制造，我国对机械制钵机的研究始于年代，至今已研制了多种型号的制钵机，在七五期间，在北京引进了国外机械化育苗生产线，主要以生产蔬菜苗钵为主，可以实现钵土制备，钵体成型，打坑，精密播种，覆土等工艺在八五期间，在引进消化基础上农业部立项，进行了盘苗设备及配套技术研究，研制了精密播种生产线设备。大多数以蔬菜，甜菜为主的苗钵机械化制钵机的研制课题的研究被国家科委列入九五攻关项目，已研制出但是效率相对较低，难以大规模推广使用。图制钵器左与制出的钵体示意图钵模导柱支撑腿冲头机架手柄后来制造出种像蜂窝和覆土协调配合关系机构选型和传动方案设计蜂窝煤制作机的分析研究对文献中三种典型机构的分析，比较拟定传动方案绘制工作循环图技术设计运动设计与动力计算电动机功率的选择确定各传动机构的传动比计算各轴的转速和功率典型零件的结构设计与强度校核模盘的结构和尺寸确定直齿圆柱齿轮的设计，校核直齿圆锥齿轮的结构设计皮带轮的设计偏心轮结构设计同步带结构设计轴的结构设计及其校核轴承的校核。键较核参考文献谢辞综述课题的研究意义和实用价值为使秧苗在育秧期有足够养料以及秧苗成长后能被方便的移栽到田间，农业生产中曾使用过塑料袋或纸袋进行育苗，然后再进行移栽的方法。这种方法的确使农产品的质量和产量有了大幅度的提高。但是，塑料袋或纸袋用量很大，原材料难以解决，制作袋子和装营养土费工时，塑料袋或纸袋是次性使用后报废丢弃的，成本较高。此外，长期丢弃报废的塑料袋还会造成农田的白色污染，破坏环境，必然得不偿失。因此需要有种培育秧苗用的育秧钵，如图所示。育秧钵由配有各种肥料的土壤做成圆柱状，上端有凹孔。使用了这样的用营养土制成的钵体，之前提出的问题都迎刃而解了。用营养钵进行育苗和移栽，种子发芽率成活率高，苗体强壮且防虫害，在农业生产中得以广泛应用。播种时，将种子播在凹坑里，覆土，待种子发芽长成秧苗后，将秧苗连同育秧钵起移植到田间。为了制造营养钵，早期的方法是用手工制作。如下图所示，是种手动轻便直冲式制钵器，主要用于玉米棉花育苗营养钵的制作，可在室内也可在田间地头制钵。该制钵器可按育苗位置投出钵体，节省了移取钵体的时间和劳力由于压制钵体时可手动快速冲压，钵体强度均匀性好。但是效率相对较低，难以大规模推广使用。图制钵器左与制出的钵体示意图钵模导柱支撑腿冲头机架手柄后来制造出种像蜂窝煤制造机样的制钵机，但机构复杂，零件多，易破坏且造价高。因此，我们有必要设计种新型的育秧制钵机。机械制钵育苗定向移栽技术，简单概括为使用机械加工制成营养土钵，在钵体内培育秧苗，然后大田定向移栽。它与容器育苗定向移栽技术无多大差别，只是土钵育苗代替容器育苗，减少材料耗用，减少成本，提高工效，就塑料袋容器育苗而言，还减少污染。它与传统种植技术仅差别于成苗期，田间管理并无差异。该技术易学易懂