征按钮，如图。图尺寸增量图设置阵列参数图阵列孔通过螺旋扫描命令在钳座上方的两个圆柱孔上创建螺距为的螺纹保存零件文件装配新建模型启动，选择新建选项，建立个新的装配体对象，命名为在装配体里放置文件在工具栏上单击添加原件按钮。有两个选项用于向装配体中添加元件添加元件和创建元件。添加元件选项的作用是放置已有的零件盒装配体模型。创建元件选项的作用是在装配环境中直接创建元件。使用打开对话框，打开元件。单击确定按钮放置元件。此时在默认位置装配元件中，元件的默认基准平面与装配体模型的默认基准平面对齐。添加钳口文件并装配在工具栏上单击添加元件按钮。使用打开对话框，打开元件。元件打开时，它在工作区中的位置参照它在零件模块中建立时的方式。选择元件定位后，最初在工作区里放置元件是个没有约束的模型。将出现元件放置对话框，这个对话框的作用是参数化约束个模型到已有装配体模型和或特征。确保在元件放置对话框里选择自动作为约束类型。自动是元件放置对话框里的默认约束类型。利用该约束，选择参照可以用于元件和装配体。将决定要使用的约束，但提供选择可选约束的选项，例如匹配。选择两个匹配曲面，选择钳口的下表面和钳座的上表面。在对话框的约束部分，更改前面创建的对齐约束为匹配约束。自动选项通常在两个选择的曲面之间之间赋予对齐。用户应当将该约束更改为匹配。单击对话框中的新建约束按钮。利用自动作为约束类型，选择钳口的侧面和钳座的侧面作为对齐曲面。当约束类型添加给元件时，模型和工作区变化以反映约束。使用动态旋转鼠标中建更好地观察并选择元件。如果元件在放置过程中发生重叠，使用移动选项卡下的选项来临时调整正在放置的元件位置。更改约束类型为对齐和重合作为约束类型和偏移。当元件完全约束时，单击对话框中的确定按钮，如图完全约束的元件是个参数化的模型。允许放置没有约束的元件或者只有部分约束的元件。这种情况下，元件被看作是个包装元件，元件的封装选项可以直接放置个包装的元件或者约束包装的元件。添加护口板文件并装配在工具栏上单击添加元件按钮。使用打开对话框，打开元件。按照以下顺序添加约束类型匹配匹配护口板的背面和钳口的前面。观察当前特征创建方向。切户可以选择与此基准平面关联的标签，或选择基准平面边界的任部分，或者在模型树上选择这个基准平面。要定向草绘环境，可通过选择设置草绘对话框上的方向。选择自动选择的定向方向。选择草绘对话框术。单击了草绘按钮后，注意如何显示草绘对话框。这个对话框用于定义和定向草绘环境。在工作区上选择基准平面作为草绘平面。拉伸截面在基准平面上绘制。间如表面积等的关系来进行设计支持大型复杂组合件的设计规则排列的系列组件，交替排列，的各种能用零件设计的程序化方法等贯穿所有应用的完全相关性任何个地方的变动都将引起与之有关的每个地方的变动，其它辅助模块将进步提高扩展的基本功能。造型思路严谨，简单零件和装配在后期修改比较方便。曲面方面有，从中吸收了很多自由曲面造型的方法，功能比较强。主要用于消费电子行业及其模具。主要适合于大型的汽车飞机厂建立复杂的数模，而主要适合于中小企业快速建立较为简单的数模。可全参，可无参，可变参，造型思路灵活少，如果应用熟练，复杂零件和装配后期修改非常方便，可去参，可加参，可改参，实在不行对单个零件推倒重来而不影响整体。但如果造型不够熟练特征更新失败远远多于。系统很不稳定，实际上做到全参并且方便修改很难。本文利用对虎钳进行造型设计。第章概述软件包的产品开发环境在支持并行工作，它通过系列完全相关的模块表述产品的外形装配及其他功能。能够让多个部门同时致力于单的产品模型。包括对大型项目的装配体管理功能仿真制造数据管理等。其中更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。工业设计模块工业设计模块主要用于对产品进行几何设计，以前，在零件未制造出时，是无法观看零件形状的，只能通过二维平面图进行想象。现在，用可以生成实体模型，但用生成的模型在工程实际中是中看不中用。用生成的实体建模，不仅中看，而且相当管用。事实上，后阶段的各个工作数据的产生都要依赖于实体建模所生成的数据。包括建模动画模拟概念设计网络动画合成图片转三维模型图片渲染几个子模块。机械设计模块机械设计模块是个高效的三维机械设计工具，它可绘制任意复杂形状的零件。在实际中存在大量形状不规则的物体表面，如图中的摩托车轮轱，这些称为自由曲面。随着人们生活水平的提高，对曲面产品的需求将会大大增加。用生成曲面仅需步步骤。生成曲面的方法有拉伸旋转放样扫掠网格点阵等。由于生成曲面的方法较多，因此可以迅速建立任何复杂曲面。它既能作为高性能系统独立使用，又能与其它实体建模模块结合起来使用，它支持和等标准。包括实体装配电路设计弯管铺设应用数据图形显示物理模型数字化曲面设计焊接设计功能仿真模块功能仿真模块主要进行有限元分析。我们中国有句古话画虎画皮难画骨，知人知面不知心。主要是讲事物内在特征很难把握。机械零件的内部变化情况是难以知晓的。有限元仿真使我们有了双慧眼，能看到零件内部的受力状态。利用该功能，在满足零件受力要求的基础上，便可充分优化零件的设计。著名的可口可乐公司，利用有限元仿真，分析其饮料瓶，结果使瓶体质量减轻了近，而其功能丝毫不受影响，仅此项就取得了极大的经济效益。包括有限元分析自定义载荷输入第三方仿真程序连接热分析，等。