侧温度均衡。而有利于良好地熔合及清渣。在进行填充焊之前，应将打底焊时的焊渣彻底清除干净。从而保证焊缝质量。盖面焊盖面焊时的电流和填充焊的差不多大，如果在焊接过程有铁水下垂的情况，可以适当减小电流。盖面焊的运条方法和填充焊的基本相同。在盖面焊时，必须将坡口的边缘线盖起来。运条时，在坡口两边稍作停留，看见熔池和坡口边缘线熔合了就向前运条。以防止咬边的产生。焊工自检焊工自检主要是检查焊后焊缝成形符合规定要求。焊缝表面没有飞溅及焊渣。焊后允许用扁铲或钢丝刷清除焊缝及工件表面的飞溅及焊渣，但必须保持焊缝的原始表面。焊工自检之后可以进行焊接检验。焊后检验外观检验焊后允许用扁铲或钢丝刷清除焊缝及工件表面的飞溅及焊渣，但必须保持焊缝的原始表面，否则判不合格，不再进行其他检验。外观检验可用肉眼或倍以下放大镜观察。焊缝尺寸焊缝外观尺寸必须符合表规定。表焊缝的外观尺寸焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差不允许的表面缺陷焊缝表面不得有裂纹未熔合夹渣气孔焊瘤和未焊透允许的表面缺陷咬边深，两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的。背面凹坑当时，深度，且当时，深度且。除仰焊位置的板状工试件不规定外，总长度不超过焊缝长度的。角变形工件焊后变形量角度小于等于。外观检查的所有项目都合格时，该项目试件的外观检查才合格，否则为不合格。光射线探伤试件的探伤应符合压力容器无损检测的规定。底片影像的质量要求不低于级。试件探伤后，焊缝质量不低于压力容器无损检测的Ⅱ级为合格。弯曲试验按照金属材料弯曲试验方法进行。检验标准如下弯曲试样的弯曲角度应符合表规定。表弯曲试样的弯曲角度钢种弯曲直径。支座间距弯曲角度碳素结构钢奥氏体型钢和双相不锈钢其他低合金钢合金结构钢注为弯曲试板厚度单位为试样弯曲到上表规定的角度后，其拉伸面上不得有任条长度大于的裂纹或其他缺陷。检验结果试件的外观检验结果如表所示。表焊缝外观尺寸焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度比坡口每侧增宽，宽度差为焊缝表面咬边有处，深度分别为。根据规定该试件的外观检验合格。拉伸试验结果如表所示。所以，焊前必须对母材表面进行清理，越不容易焊透。钝边小或无钝边时容易焊透，但装配间隙大时，容易烧穿。装配间隙是背面焊缝成形的关键参数，间隙过大，容易烧穿间隙过小，很难焊透。工件装配尺寸如表和图所示。表工件装配尺寸坡口角度以内。坡口角度主要影响电弧是否能深入到焊缝的根部，使根部焊透，进而获得较好的焊缝成形和焊接质量。保证电弧能够深入到焊缝根部的前提下，应尽量减小坡口角度。钝边的大小可以直接影响根部的熔透深度，钝边越大。高精度的坡口是药芯焊丝高效率焊接的重要条件。坡口加工可以采用气体切割等离子切割等方法。气体切割时，如果用副切割焊枪同时切割，可以得到整齐的切口。气体切割和等离子的切割面和坡口面精度，希望控制在加工母材钢板，尺寸形坡口，如图所示。图板厚的尺寸和开形坡口气体保护焊对坡口形式和组装的要求较为严格。对稳和均匀的运条，操作手法没有较大变化，容易掌握。焊缝背面成形比较细密整齐，能够保证焊缝内部质量要求，但如果操作不当，焊缝背面易造成未焊透或未熔合现象。但对坡口加工，装配质量要求较高，在实际生产中有定的局限性。由于连弧焊法的选择范围较窄，我们在焊接热合金钢种时采用这种连弧焊法。而灭弧焊法可以采用较宽的焊接规范，使电弧弧柱具有足够的穿透能力而形成熔孔达到击穿的目的。同时可控制熄灭电弧的时间来控制熔池的温度和焊缝背面成型，使之均匀致。除此，灭弧法后次焊接的加热还会对前次焊接形成的焊道起到热处理作用，使晶粒细化并使焊缝的韧性有所提高。灭弧焊法主要是通过控制燃弧和熄弧时间以及运条动作来控制熔池的温度，熔池存在的时间，熔池形状及液态金属堆积薄厚等以获得良好的反面成型和内部质量。单面焊双面成型技术在锅炉压力容器制造中运用非常广泛。在锅炉压力容器压力管道焊接考试与管理规则中，提出了这项操作技能的培训和考核要求，从而开始全面推广了单面焊双面成型焊接技术。第章钢的材料特性钢是屈服强度为级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。它是低合金高强度钢，与含碳量相同的碳素钢相比，不仅强度明显提高，而且具有良好的耐蚀性。而与强度相同的碳素钢相比，具有较高的塑性韧性和较低的韧脆转变温度，并且焊接性良好。钢的磷硫含量略低于低合金高强度钢板钢。交货状态分热轧或正火，属低合金钢。性能与的钢板的屈服强度大于性能相近，抗拉强度为之间，伸长率大于，零度型冲击功大于。工艺参考标准。第二章药芯焊丝焊接原理与特点随着工业技术的发展焊接以广泛应用于车辆桥梁船舶压力容器化工设备及海洋工程等行业，在经济建设中占有十分重要的地位。在各种电弧焊焊接方法中，药芯焊丝电弧焊虽然起步晚，但是，由于这种方法比较简单，操作方便，适用于各种焊接位置，焊接效率高，焊接质量好，因此近几年来发展迅速，使用范围极广。可以说药芯焊丝电弧焊是继焊条电弧焊和实心焊丝气体保护焊的又个应用广泛的焊接方法。药芯焊丝焊接原理药芯焊丝由电机通过焊枪送丝，由导电嘴导电，在药芯焊丝和母材之间产生电弧，喷嘴喷出气体白虎焊接熔池，形成熔池和焊缝。在导电嘴的外侧安装气体喷嘴，喷射保护气体，防止周围的空气与电弧和熔池接触，作为保护气体般是，也使用氩气与的混合气体。保护气体的标准的标准是焊接用二氧化碳氩气的标准是氩。药芯焊丝电弧焊的焊机组成基本上与实芯焊丝焊机相同。由焊接电源平特性或陡降特性送丝装置送气装置和焊枪等构成。送丝有自动送丝，也有焊工用手拿焊枪进行半自动送丝。二药芯焊丝的特点根据药芯焊丝电弧焊是原理，药芯焊丝首先是具有与实心焊丝相同的气体保护特点，并具有如下的特征。与药皮焊条相比，具有较高的焊接效率。容易实现自动化机械化。可以看到电弧，确认焊接状态。抗风弱，有保护不良的危险。