1、“.....这种供料型式较好地满足了对供料系统均为冷态，因此可以广泛采用皮带运输机。仓下不用笨重的链板式运输机，来料也不用铁路车厢运输，在焦仓下面只装有皮带运输机，在矿仓下面装有振动筛和漏斗以及皮带运输机。矿石品种较多，需在每个料仓下面设置筛分和二章系统概况与分析自动上料系统工艺国内外大型高炉，都采用皮带上料机，皮带上料采用料仓上料。这种供料形式的料仓，不论焦仓或矿仓，都由若干个同样容积的料仓排列在同条直线上，不分主仓和备用仓。由于所有原料矿石熔剂焦炭按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。只要使高炉吃饱吃好吃精料，这对高炉实现优质高产低耗，提高高炉冶炼水平具有十分重要的意义......”。

2、“.....从近年来高炉技术的发展方向看，其总的特点是大型化高效化和自动化。高炉冶炼高效化有以下几个方面高压操作先进的高风温技术综合喷吹技术大力节约能耗，全面提高高炉生产技术和生产效率。检测技术的现代化和高炉自动控制发展到个新的水平。高炉的技术进步与检测技术进步密切相关，特别是要实现高炉自动控制，没有良好的检测技术是不可想象的。由于高炉是个封闭的冶炼设备，而且是连续生产，因此用电子计算机控制的必要性和重要性更大，但难度也大。自年美国首次把电子计算机应用于高炉配料控制以来，已逐步发展到以下几方面的应用上料系统包括原料配料称量以及装料程序的自动控制。热风炉系统包括燃烧过程控制及自动换炉......”。

3、“.....高炉过程控制包括象征高炉热制度的生铁含硅控制，炉料和煤气运动的检测与控制，冷却制度的检测与控制，炉衬侵蚀的控制等。值班室对高炉相关系统的集中管理和控制等。在高炉生产中，料仓又称矿槽上下所设置的设备，是为高炉上料服务的。其所属的设备称为供料设备包括贮矿槽过筛输送称量及上料机等系列设备。其生产过程构成上料系统或供料系统，俗称为槽下系统。主要作用是保证及时准确稳定地将合格原料从贮月七日星期六料仓加料允许，料仓加料过程，二〇〇八年六月七日星期六，料仓加料过程故障处理故障处理料仓加料允许，二〇〇八年六月七日星期六料仓加料过程料仓加料过程，二〇〇八年六月七日星期六，故障处理故障处理料仓加料允许，料仓加料过程二〇〇八年六月七日星期六料仓加料过程故障处理二〇〇八年六月七日星期六故障处理料仓加料允许......”。

4、“.....料仓加料过程二〇〇八年六月七日星期六料仓加料过程故障处理故障处理加料停止，二〇〇八年六月七日星期六，集料皮带运行二〇〇八年六月七日星期六称重仓下料二〇〇八年六月七日星期六，称重仓关门二〇〇八年六月七日星期六称重仓关门称重仓关门称重仓关门二〇〇八年六月七日星期六称重仓关门振荡定时产生高电平小时地点平小时的脉冲信号，月七日星期六数据采集自动操作又分为三个保护。断电后再次供电时，系统实行初始化复位，保证各台设备均处于停机状态，以防发生人身和设备事故。程序开发要求根据系统工艺的要求和硬件的组成等因素完成之后进行定的程序开发，程序的开发是以这两个为前提的切换副电机，并给出故障信号。检测系统工作情况，当外部设备发生故障时及时报警以及处理......”。

5、“.....实现各料仓的重量配比控制。实现对配料的初始数值的设定。断电变动或物料的理化性能改变引起称量误差时自动找回误差值。按炼铁工艺要求自动完成上料顺序上料，即首先料仓加料，料重达到设定值后，加料启动，以次类推，直至加料完成由皮带运输。工作过程中如主电机故障自动，会引起炉温产生波动从而对产品的质量和带来不利的影响，因此入炉料重量的稳定是高炉炼铁生产稳定的条件。自动上料控制系统主要解决如下问题无论准确计量和误差自动补偿，当配料过程中由于机械设备的性能所提出的各项要求。系统工艺流程图如图。给料电机料仓料仓料仓料仓料仓称重模块给料斗称重料斗图系统工艺流程图二〇〇八年六月七日星期六工艺要求高入炉料炉炼铁生产是连续性作业，如果的矿石焦碳比例波动过大称量设备，分别完成筛分和称量任务......”。

6、“.....便于制造和维修，对矿槽送上高炉炉顶。二〇〇八年六月七日星期六高炉上料系统是供高炉炉料的重要环节，其基本工艺参数是由高炉的冶炼需求确定的。为了满足冶炼要求，必须合理确定配矿方案。配矿方案不仅与设计和选用设备有关，而且直接影响高炉的操作条件。高炉冶炼过程是个连续的大规模的高温生产过程。炉料矿石熔剂焦炭按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。只要使高炉吃饱吃好吃精料，这对高炉实现优质高产低耗，提高高炉冶炼水平具有十分重要的意义。二〇〇八年六月七日星期六第二章系统概况与分析自动上料系统工艺国内外大型高炉，都采用皮带上料机，皮带上料采用料仓上料。这种供料形式的料仓，不开始以规定的速度和方向运动。当断开时，则发送变频器个命令，电动机速度降低直到停止。用来使变频器减速到停止。用来命令变频器快速停止。只有这两位为时......”。

7、“.....接通才能使变频器运行。故障确认位，用来确认个故障。当从低变高时，变频器清除故障。方向位，指示变频器应向那个方向运动。表时逆时针方向，表示顺时针方向。变频器地址,输入是命令发送给变频器的地址，有效地址为，此时只有个变频器故为。指变频器的类型，西门子变频器类型为。速度设定点，是全速度百分值的变频速度，要使变频器以运行，就输入的值为。负值表示变频器反方向运行。为转速变量，需将实际转速对应的频率加倍后存入。收到响应位，确认从变频器来的响应。是个状态字节，它包含与变频器通讯请求的最新结果。是由变频器返回的状态字的原始值。即变频器显示的速度值，为的输入值相同。允许，指示变频器此时是正在运行还是已停止。指示变频器的旋转方向，表示逆时针方向，表示顺时针方向。指示变频器上的禁止位的状态，表示不禁止，表示被禁止......”。

8、“.....可用台电动机从低速到高速大范围调节，满足低速洗涤大转矩和高速脱水的要求，且传动装置可做得很小，控制性能和操作性能大幅提高，另外，变频器的使用可以节约大还另需制动装置，随着变频调速技术的发展，这种系统已不合洗衣机的发展要求。本设计采用和型变频器作为工业洗衣机的控制系统。可编程控制器的使用提高了系统的抗干扰能易于出问题的设备例如振动筛还可以起备用作用。这种供料型式较好地满足了对供料系统均为冷态，因此可以广泛采用皮带运输机。仓下不用笨重的链板式运输机，来料也不用铁路车厢运输，在焦仓下面只装有皮带运输机，在矿仓下面装有振动筛和漏斗以及皮带运输机。矿石品种较多，需在每个料仓下面设置筛分和二章系统概况与分析自动上料系统工艺国内外大型高炉，都采用皮带上料机，皮带上料采用料仓上料......”。

9、“.....不论焦仓或矿仓，都由若干个同样容积的料仓排列在同条直线上，不分主仓和备用仓。由于所有原料矿石熔剂焦炭按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。只要使高炉吃饱吃好吃精料，这对高炉实现优质高产低耗，提高高炉冶炼水平具有十分重要的意义。频器简介第五章程序设计程序简介误差算法及补偿配料顺序信号采集处理手动程序自动加料过程第六章结束语参考文献二〇〇八年六月七日星期六附录硬件清单附录程序附录表致谢二〇〇八年六月七日星期六第章引言研究背景高炉炼铁己发展成为较成熟的技术，从近年来高炉技术的发展方向看，其总的特点是大型化高效化和自动化。高炉冶炼高效化有以下几个方面高压操作先进的高风温技术综合喷吹技术大力节约能耗，全面提高高炉生产技术和生产效率。检测技术的现代化和高炉自动控制发展到个新的水平。高炉的技术进步与检测技术进步密切相关......”。