置不同的时间常数。表芯片接引脚地址选择线片内地址单元地址编码作用是进行数据运算处理和控制各部分电路协调工作，存储器用于存放系统软件，应用程序和运行中所需要的各种数据，输入输出接口是系统与外界进行交换的桥梁。总线则是与存储器，接口以及其它转换的纽带，是与部分电路进行交换和通讯的必由之路。数控系统的硬件框图为图单片机控制系统的设计向和向进给伺服系统运动键盘显示自动转位刀架控制螺纹加工控制面板控制行程控制其他功能报警电路急停电路复位电路光隔离电路功能电路等。采用系列单片机组成的控制系统硬件电路原理图。电路的组成如下采用作扩展了两片芯片片芯片两片可编程并行接口。存储器及接口采用芯片，选用晶体振荡器。它的作为数据总线和地址共用。位地址线由经地址锁存器提供位地址，高位地址由的口直接提供。为地址锁存允许。为低电平时选通外部存储器，相应的指令字节出现在的数据线上，输入到口，将指令读入。为复位控制，当输入端出现高电平时，被初始化复位，在复位有效期向也输出高电平。当输入端返回低电平后，从地址开始执行程序。故设计中定有片芯片连到的设计中采用上电复位和开关复位。另外，两片的也与的管脚相连，它们可同时复位。的是片内的定时器计数器溢出中断申请，由主轴后面的光电编码器输入。当车床车螺纹时，主轴光电编码器向发出进给脉冲，用以控制不同导程的螺纹加工。光电编码器还发出个零位螺纹信号，输入的，用以防止车螺纹乱扣。主要用于功能键的控制，刀架转位控制以及报警等。其中口为输入口，作为功能键的控制管理，刀架控制编辑空运行自动手动，手动和回零。口也是输入口，由面板上的按键分别控制起动暂停单段连续急停等功能。是换刀年，帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。并于年试制成功世界上第台数控机床实验性样机。这是台采用脉冲乘法器原理的直线插补三坐标连续控圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的回转体零件。数控机床的发展趋势数控机床最早是从美国开始研制的。年，美国帕森斯公司在研制加工直升机桨叶轮廓用检查样板的加工机床任务时，加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位选用较大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。轮廓形状特别复杂和难于控制尺寸的回转体零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，部分车床数控装置还有些非代磨。表面粗糙度要求高的回转体零件数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能，就可选用最佳速度来切削锥面和端面，使切削后的工件表面粗糙度既小又致。数控车床还适合自动变速功能等特点，所以它的工艺范围要比普通车床要宽得多。精度要求高的回转体零件由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以铣序控制自动完成园柱面圆锥面圆弧面和各种螺纹的切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔等加工。由于数控车床具有加工精度高能作直线和圆弧插补功能，有些数控车床还具有非圆曲线插补功能以及加工过程中具有工艺范围及加工精度数控车床是种高精度高效率的自动化机床，也是使用数量最多的数控机床，约占数控机床总数的。它主要用于精度要求高表面粗糙度好轮廓形状复杂的轴类盘类等回转体零件的加工，能够通过程运而生。这种新型机床具有适应性强加工精度高加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机自动控制伺服驱动精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后机床控制的发展方向。数控机床的人的劳动强度，提高了工人工作的环境质量，增加了工人的生产积极性，促进了生产，提高了生产效率。目录摘要目录第章数控机床发展概述数控机床及其特点数控机床的经济分析数控机床的工艺范围及加工精度数控机床的发展趋势第章数控机床总体方案的制订及比较总体方案比较与确定主轴系统的方案确定安装电动卡盘换装自动回转刀架螺纹编码器的安装方案进给系统的与设计方案尾座与设计方案第章确定切削用量及选择刀具科学选择数控刀具选择数控刀具的原则选择数控车削用刀具设置刀点和换刀点确定切削用量确定主轴转速确定进给速度确定背吃刀量第章的传动系统图设计计算主动参数参数的拟定变速结构的设计主变速方案拟定变速结构式结构网的选择带轮的设计传动轴的直径估算确定各轴转速传动轴直径的估算确定各轴最小直径键的选择传动轴的校核传动轴的校核键的校核各变速组齿轮模数的确定和校核齿轮模数的确定齿宽的确定齿轮结构的设计带轮结构设计齿轮校验校核变速组齿轮校核变速组齿轮校核变速组齿轮轴承的选用与校核各轴轴承的选用各轴轴承的校核第章纵向进给机构的设计纵向进给系统的设计要求纵向进给系统的设计计算已知条件滚珠丝杆设计计算同步带传动计算伺服电机的选择第章数控系统的选择数控系统基本硬件组成单片机控制系统的设计结论参考文献致谢第章数控机床发展概述数控机床及其特点数字控制机床简称数控机床，这是种将数字计算机技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性高效能的自动化机床，是典型的机电体化产品。数控机床般由下列几个部分组成主机，它是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，相当于人的大脑，它包括硬件印刷电路板显示器键盒纸带阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动系统伺服驱动系统主轴电机及伺服电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线以及曲面的加工。辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。与数控机床相比，数控机床有如下特点加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的