统的硬件结构数控系统根据其使用单片机结构的划分，般可分为单微处理器和多微处理器结构两大类。单微处理器数控系统由于结构简单，价格便宜，在些标准型数控系统中应用广泛。多微处理器数控系统可以满足当今数控机床高速度高精度和许多复杂功能的要求，代表当今数控发展的水平。根据设计任务要求，本设计将采用较经济的单微处理器数控结构，对于般切削加工而言，其速度和精度已能满足实际要求。数控机床单微处理器硬件结构电路概括起来有以下几个部分组成中央处理单元总线，包括数据总线地址总线和控制总线存储器，包括只读可编程存储器和随机读写存储器输入输出接口电路外围设备，如键盘显示器及光电编码器等。数控系统硬件电路的功能根据设计要求，确定数控系统应具有以下功能读取键盘输入数据读取操作面板开关及按钮信号读取螺纹光电编码器信号读取电动刀架刀位信号接受车床行程开关信号控制显示控制电动刀架自动选刀控制纵向横向电动机驱动控制主轴正转反转与停止控制交流变频器控制冷却泵启停可与进行串行通信。本次设计在采用作为主控芯片，采用两片程序存储器之外还扩展了片数据存储器，用片锁存口传递低位地址，地址译码采用译码器采用全地址码，采用二个芯片，完成对执行元件的控制。此外，还设有越界报警急停处理电路关于各线路元件之间线路连接芯片的和用来传送外部存储器的地址和数据，口送的是位地址，口传送低八位地址和数据，故采用地址锁存器，锁存低八位地址，作为首选通信号，当为高电位，锁存器的输入输出速度，即输入的低八位地址在输出端出现，此时不需锁存，当从高电平变为低电平，出现下降沿时，低八位地址在输出端出现，此时不需锁存，当这样共组成位地址，和芯片都是，需要根地址线，低位安芯片的输出，按芯片的系统采用全地址译码，两片新片选信号分别按译码器的和，系统复位以后程序从开始执行，芯片的片选信号地址按的，单片机的扩展系统允许程序存储器和数据存储器独立编址，芯片控制信号按的引脚，读写控制信号和分别按芯片内部沿有，始终要选片外程序存储器，故按地址由于只有口和口的部分能提供用户作接口使用，不能满足输入输出口的需要，因此比喻扩展输入输出扩展电路系统扩展片可编程接口芯片，的片选信号按的端译码器有个输入分别按的个输出，低电平有效对应输出至种现合其中对应为有个使能端，其中个为低电平使能端，另个为高电平使能端只有当使能端均处于有效电平是，输出才能产生，否则输出才能处在高电平无效接口芯片与外设的联接是这样安排的芯片作为显示器段选信号，输出为显示器的位选信号，输出根线是键盘输入芯片的个引脚按芯片的，因此使用的口时为高电平，按向步进电机硬件环形分配器为输出，系统各芯片采用全地址译码，各存储器及接口芯片向向步进电机硬件环形分配器采用相相拍方式工作，故均按，时钟输入端按芯片的用以决定脉冲分配器是如脉冲的频率，为实现插补时不同的进给的速度，可给芯片定时计数器中设置不同的常数关于电路原理图的些说明在此电路图中，还有其他功能电路，如报警电路，急停电路，复位电路，隔离电路，功效电路等，此外还有对自动回转刀架，螺纹加工进行控制复位电路通常的复位有自动复位，和人工按钮复位两种，下面将分别显示电路结构上电复位电路开关复位电路时钟电路时钟电路如图所示，和为内振荡电路输入线，这两个端口用来外接石英晶体和微调电器，用来联接片内的定时反馈回路光电隔离电路在华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，该能进世界前名。数控系统由显示器控制器伺服伺服电机和各种开关传感器构成。目前世界最大的三家厂商是日本发那客德国西门子日本三菱其余还有法国扭姆西班牙凡高等。国内由华中数控航天数控等。面智能化网络化高速高精度符合环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业般。中国大陆韩国。台湾属于同水平。但就门类种类多少而言，我们应床，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定。因此，要缩小我国同工业发达国家的差距，我们必须在机械制造装备方面大下功夫，其中最重要的个方面就是增加数控机床在机械制造装备中的比重。数控设备的发展方向六个方的机械制造装备基本上是通用机床加专用工艺装备，数控机床在机械制造装备中的比重还非常低，导致刚性强，更新产品速度慢，生产批量不宜太小，生产品种不宜过多自动化程度基本上还是个工人，把刀，台机，采用拟实制造和快速成形制造技术。工业发达国家都非常注重机械制造业的发展，为了用先进技术和工艺装备制造业，机械制造装备工业得到先发展。对比之下，我国目前机械制造业的装备水平还比较落后，表现在大部分工厂提高效率，自动化程度，进行单或少品种的大批量生产，以规模经济实现降低成本和提高质量的目的。从年代开始，为了对世界生产进行快速响应，逐步实现社会制造资源的快速集成，要求机械制造装备的柔性化程度更高数控机床出现了不少完全新颖的结构及元件。与普通机床相比，数控机床机械结构有许多特点。数控机床的工艺范围及加工精度随着机械制造生产模式的演变，对机械制造装备提出了不同的要求在年代刚性生产模式下，通过弱环节进行人为补偿，所以数控机床几乎在任何方面均要求比普通机床设计得更为完善，制造得更为精密。为满足高精度高效率高自动化程度的要求，数控机床的结构设计已形成自己的独立体系，在这结构的完善过程中，题分析深入，解决合理，有独立见解，能很好运用所学理论和提供的资料解决设计中的问题，能独立查阅和正确引用中外文参考资料，说明书文字通顺清楚选用数据论证合理计算准确，图面整洁。五进程安排序号主要任务时间备注查阅文献调研收集资料实习周总体方案图周机床尺寸联系图周主要部件装配图周编写设计计算说明书周准备答辩周六主要参考文献数控机床设计陈婵娟主编化学工业出版社经济型数控机床系统设计张新义主编机械工业出版社新编机床数控技术任玉田主编北京理工大学出版社机床设计图册上海纺织工学院等主编上海科学技术出版社机械设计手册成大先主编化学工业出版社七设计书的装订及格式装订必须采用横向翻页方式。内容顺序为封面，任务书，目录，中文摘要，中文关键词，引言，正文，结论计算结果，参考文献，致谢。摘要本课题研究的主要目的是设计出与卧式数控车床相匹配的液压尾座系统，本课题将以其尾座为研究对象，设计出符合该车床的液压尾座。为了完成本课题的设计，在设计之前的准备工作必须做好，首先是搜集和分析资料，主要包括国内外数控机床的发展现状液压技术和液压传动系统的基本资料同等机床液压尾座的图纸和资料等。其次是初步确定液压尾座的总体布局，包括配置形式液压系统的布置及选择液压能源及相应的配套元件等。最后主要是关于尾座的设计计算。关键词数控机床尾座液压系统液压缸设计校核目录第章绪论数控机床及其特点数控机床的工艺范围及加工精度数控机床的经济分析数控机床的发展趋向第章数控机床总体方案的制订及比较总体方案比较数控车床方案确定第章数控机床总体方案的制订及比较总体方案比较设计要求数控车床方案确定机床设计的总体任务运动系统方案确定伺服系统的选择传动方式的选择数控系统软硬件总体设计数控系统硬件结构数控系统软件结构第章确定切削用量及选择刀具刀具选择切削用量确定切削三要素加工精度和表面粗糙度刀具材料第章传动系统图的设计计算参数的确定传动设计转速图的拟定第章尾座部分的设计尾座套筒的设计尾座体的设计尾座顶尖的设计液压缸的设计尾座导轨的设计尾座孔系设计配合套筒孔的设计孔和键的设计挠度转角液压缸内径锁紧力的计算及校核挠度的计算转角的计算压板处螺栓直径的校核液压缸内径的校核尾座锁紧力的验算第章尾座精度的设计表面粗糙度的确定尾座与机床形位公差的确定底面及立导向面形位公差的确定第章电路控制原理图设计硬件电路设计数控系统的硬件结构数控系统硬件电路的功能关于各线路元件之间线路连接关于电路原理图的些说明总结参考文献致谢第章绪论数控机床及其特点数控机床是种高效能自动加工机床，是种典型的机电体化产品。与普通机床相比，数控机床具有如下些优点数控机床的机械结构主要由传动系统支承部件分度台等部分组成。传动系统的作用是把运动和力由动力源传递给机床执行件，而且要保证传递过程中有良好的动态特性。传动系统在工作过程中，经常受到激振力和激振力矩的作用，使传动系统的轴组件产生弯曲和扭转振动，从而影响机床的工作性能。随着机床切削速度的提高和自动化方向的发展，传动系统的结构组成越来越简单，但对其机械结构性能的要求却越来越高，从而使传统的设计方法远远达不到要求，这样，各种设计理论的研究和使用就得到了迅猛的发展。数控机床是高精度和高生产率的自动化机床，其加工过程中的动作顺序运动部件的坐标位置及辅助功能，都是通过数字信息自动控制的，操作者在加工过程中无法干预，不能像在普通机床上加工零件那样，对机床本身的结构和装配的薄弱环节进行人为补偿，所以数控机床几乎在任何方面均要求比普通机床设计得更为完善，制