度为。加工工艺安排用机械加工的方式去加工三爪异型孔也并非好的选择。比如，用铣床去铣出三爪异型孔是件非常困难的事情，而且工艺安排非常复杂，用车床去车出这样形状的三爪异型孔，更是难上加难，即使可以车出，精度也很难保证，这就需要我们运动种特殊加工的方法去加工这样的三爪异型孔工件。在这样的情况下，我选择了慢走丝电火花加工的方式去加工它，不仅经济实惠，而且工艺简单，尤其对于加工异性或者小孔小槽，非常的方便,接下来，我想跟大家介绍下运用此方法加工的工艺安排备料第页共页使用设备锯床见图名称半自动金属带锯床型号电压电流频率图锯床备料在前面我已经跟大家介绍过了三爪异型孔材料的选择，因此首先从仓库中选择不锈钢作为三爪异型孔加工的材料。材料是尺寸为的不锈钢棒料，使用锯床锯出该尺寸。二车出的外圆使用设备普车见图名称普通车床型号电压电流相频率容量产地济南第机床厂床身上最大工件回转直径最大工件长度第页共页图普车以不锈钢棒料车出外圆，要求外圆表面粗糙度为。自检设备游标卡尺自检结果检验项目实测数据结论的螺纹孔这个检验项目符合设计图纸要求。三断片使用设备电火花数控线切割机见图名称电火花数控线切割机型号电压电流相频率产地杭州无线电专用设备厂总容量最大加工深度总熔断器第页共页图电火花数控线切割机厚度增加，使用快走丝断片，保证不锈钢棒料的厚度至。四光出厚度两面，厚度磨至首先光出厚度两面，保证端面粗糙度接着厚度磨至，自检手摇磨加工结果。自检设备游标卡尺自检结果检验项目实测数据结论厚度的这个检验项目符合设计图纸要求。五三爪异型孔的加工电火花成型加工见图名称电火花成型机型号电压电流相频率工艺参数见图加工深度实深度开路电压相数相型号峰值电流铜合金丝粗丝脉冲宽度脉冲间隔第页共页图电火花成型加工图工艺参数电极的安装将电极与连接件连接，如图图电极与连接件将电极组合件安装到电火花成型机上，如图。图电极安装至电火花成型机上④加工结果，见图第页共页图三爪异型孔自检检验电火花成型加工加工结果自检设备检测投影仪图游标卡尺。检验结果图投影项规格实测数据实测数据实测数据检验项目实测数据结论和这五个投影项都在公差范围内，符和设计图纸要求。实验总结在电火花加工中，最应注意的是电规准的选择。所谓电规准是指电火花加工过程中组点参数，如电压电流脉宽脉间极性等。可以加工硬质合金等切导电材料。线切割加工相比于电火花加工的不同特点由于电极工具是直径较小的细丝，故脉，与电火花穿孔成形加工既有共性，又有特性。电火花线切割加工与电火花成形加工的共性表现线切割加工的电压电流波形与电火花加工的基本相似。单个脉冲也有很多形式的放电状态，如开路正常火花放电短路等。从单片机第页共页单板机到微型计算机系统，般都还具有自动编程功能。图电火花线切割原理绝缘底板工件脉冲电源钼丝导向轮支架贮丝筒电火花线切割的特点电火花线切割加工过程的工艺和机理。电火花线切割机床按控制方式过去曾有靠模仿型控制和光电跟踪控制，但现在都采用数字程序控制按加工尺寸范围可分为大中小型，还可分为普通型与专用型等。目前国内外的线切割机床采用不同水平的微机数控系统，筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。在电极丝和工件之间浇注工作液介质，工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序，根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线轨迹，把工件切割成形速走丝或称慢走丝电火花线切割机床，般走丝速度低于，这是国外生产和使用的主要机种。图为往复高速走丝电火花线切割工艺及机床的示意图。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝花线切割机床通常分为两大类类是往复高速走丝或称快走丝电火花线切割机床，般走丝速度为，这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式另类是单向低理电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线铜线或钼丝作电极，利用数控技术对工件进行脉冲火花放电以不变应万变切割成形，可切割成形各种二维三维多维表面。根据电极丝的运行方向和速度，电火最高切割速度也可超过尺寸精度可达到表面粗糙度可达到多次切割。机床的自动化程度高，加工稳定性好，已向无人化加工发展。电火花线切割的基本原理和特点电火花线切割的基本原废料短路自动回退等自动化技术，此外对电极丝张力和工作液压力也可进行控制。由于使用了新技术并注重计算机软件技术的更新和发展，低速走丝线切割机的工艺指标已达到了相当高的水平。即使对形状复杂零件的加工，最废料短路自动回退等自动化技术，此外对电极丝张力和工作液压力也可进行控制。宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工具电极制造容易。可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。本次毕业设计是我对大学所学之后进行次深入的综合性总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要地位，在本次毕业设计中，经过本人的努力，在指导老师的指导下，共同完成了此项设计。在此期间查阅了大量书籍，并且得到相关老师的指点。本说明书共分为章，第章介绍了电火花线切割加工技术第二章介绍了电火花加工技术第三章介绍了三爪异型孔加工工艺。其中重点是电极异型孔的加工方法参数选择与优化。设计的最终成果是能通过对加工方法和参数的选择以及对图纸的分析，实现三爪异型孔加工工艺试验研究。第四章总结与展望第页共页第章电火花线切割技术电火花线切割技术的产生及发展世纪中期，前苏联鲍洛拉扎林柯夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的有害现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了变有害的电蚀为有用的电火花加工方法，线切割放电机也于年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面，前后左右手动进给工作台面加工，其实加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的三爪异型孔加工。当时使用的加工液是矿物质性油灯油。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，实用性受限。年巴黎工作母机展览会中展出，改进加工速度，确立无人运转状况的安全性。但纸带的制成却很费事，若不用大型计算机自动程序设计，对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置出现前，普及甚缓。年月日，国营长风机械总厂研制成功数字程序自动控制线切割机床，为该类机床国内首创。快走丝线切割机床是目前我国电加工行业的主导产品之，是模具加工的重要设备，也是电加工机床出口创汇的主要品种。快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床相比由于其在性能价格比上的优势，以及它固有的技术特点，近年来被越来越多的国外用户所接受，并已引起外国制造商的注意。有我国特色的数控高速走丝电火花线切割加工技术自年代末研制成功以来，经过年的不断完善和发展，现已成为制造业中不可缺少的加工手段。目前，高速走丝线切割机的切割速度已由过去的普遍提高到以上，有的可达到，机床的加工精度为，工件的表面粗糙度为，因而可满足般模具加工和其他复杂零件制造的要求。随着科学技术的发展，对各类产品的制造要求越来越高，对线切割加工技术第页共页也