向装置活塞杆的导向长度指活塞杆全部外伸时以活塞平面中点到缸盖滑动支撑重点的距离。如导向长度过小将使液压缸的初始挠度增大，影响液压缸的稳定性，因此设计时必须保证有定的最小挠度。对于般的液压缸最小挠度应满足以下要求式中最小导向长度液压缸的最大行程液压缸的内径。防尘装置活塞杆上应加防尘装置以防止外部灰尘的进入，保护活塞杆，多采用三角形和组合形等专业防尘圈，本液压系统采用三角形防尘圈。液压缸的缓冲装置当般液压缸的工作压力大于，活塞速度大于时，应采用缓冲装置或其它缓冲方式。当活塞速度大于时，缸内缓冲结构不可能吸收全部动能，须在缸外加装制动结构，主要方式是在油路中增加切断功能或吸收能量功能。而在本次设计课题中最高速是如下所以不需要加缓冲装置。液压缸的排气装置液压系统由于长期停止工作，会有空气渗入。油中混有空气，便使得液压缸在重新工作时产生爬行噪音和发热等不利现象。为防止这些不正常现象的产生，般在液压缸的最高位置设置排气阀。液压缸零件的技术要求活塞杆实心活塞杆材料为钢空心活塞杆材料为钢的无缝钢管。在这次液压缸的设计中选用钢，做实心活塞杆。主要表面粗糙度活塞杆外圆柱面粗糙度为。活塞杆的热处理粗加工后调质到硬度为，必要时，再经高频淬火，硬度达。活塞杆和的圆度公差值，按级精度选用活塞杆的圆柱度公差值，应按级精度选用。外径表面直线度在长度上不大于。端面的垂直度公差值，则应按级精度选用。活塞杆与导向套采用配合，与活塞的连接可采用配合。活塞杆上的螺纹般按级精度加工如载荷较小，机械震动也较小时，也允许按，级精度制造。活塞杆上下表面必要液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的,引言液压传,就械系专业班级机电学生姓名王大伟学号指导教师姓名戴月红指导教师职称讲师二二年六月目录摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章上料机的液压系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„负载分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工作负载„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摩擦负载„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„惯性负载„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„负载图和速度图的绘制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸主要参数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„初选液压缸的工作压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„计算液压缸的尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活塞杆稳定性校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„求液压缸的最大流量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„绘制工况图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压系统图的拟定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压元件的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定液压泵的型号及电动机功率„„„„„„„„„„„„„„„„选择阀类元件及辅助元件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压系统的性能验算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„压力损失及调定压力的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的发热与温升„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章液压缸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸的介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸主要参数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸工作压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸的长度和壁厚的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸进出油口尺寸的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸的连接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活塞与缸体的密封形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸的辅助设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液压缸零件的技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活塞杆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„缸体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活塞„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„上料机液压系统设计专业班级机电学生姓名王大伟指导教师戴月红职称讲师摘要液压作为个广泛应用的技术，在未来更是有广阔的前景。随着计算机的深入发展，液压控制系统可以和智能控制的技术计算机控制的技术等技术结合起来，这样就能够在更多的场合中发挥作用，也可以更加精巧的更加灵活地完成预期的控制任务。液压传动是流体传动的种，其基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制元件各种阀辅助元件和工作介质等五部分组成。液压传动的优缺点液压传动的优点体积小重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制由于采用油液为工作介质，元件相