1、“.....不可任意移动，否则，合模时斜导柱将不能准确进入滑块上的斜孔，致使模具损坏。而定位装置可以保证滑块离开斜导柱后，可靠地停留在正确的位置上。它起着保障完全的作用。其结构形式如右图所示图滑块模具的材料模具的材料塑料模的工作条件与冷冲模有所不同，塑料模般在温度条件下进行工作，除承受定压力外，还承受定的温度，此外有些塑料在成型过程中还会分解出腐蚀性气体，使模具表面受腐蚀。因此，塑料模成型零件的主要失效形式是磨损变形和表面腐蚀等。为了使塑料模正常工作，并保证有定的使用寿命，如何合理选用模具零件用材料及其热处理规范是个很重要的问题......”。

2、“.....而且又有韧性淬火性能好，尺寸稳定性好，热稳定性好，热膨胀系数小电火花加工性好有耐腐蚀性焊接性好。选择钢材的条件塑件的生产批量塑件的尺寸精度制件的复杂程度制件的体积大小制件的光观要求。本模具材料的选择用于形状复杂，要求热处理变形小的型腔，型芯或镶件钢具有切削加工性能好，调制后有较高的强度和韧性，例如定动模板固定板，顶杆固定板，顶杆垫板支撑板。具有可淬性高，但淬透性差，淬火变形大，需进行磨削加工用于制造耐磨性结构零件。例如导杆顶杆斜导柱导套。模具的淬火硬度般的成型零件和塑料接触的零件和型腔型芯浇口套等，已经起导滑作用的滑块导柱导套的淬火硬度为......”。

3、“.....模具的表面粗糙度通常模具成型零件的工作面及与塑料接触的模具零件的表面粗糙度为级，对于配合精度来讲，粗糙度越小，使静配合的固定更为可靠，使动配合的滑块面更光滑，不宜摩擦损伤，因此凡是相配合的孔与轴或者平面与平面之间需要粗糙度为级，其它非重要模具零件表面的粗糙度般为级。模具成型零件表面的粗糙度愈高，则要求成型零件的硬度愈高，例如要求模具零件的粗糙度为，模具成型零件的必需硬度为。热处理的选择为了提高模具成型零件的耐磨性，般都要进行淬火处理并且要求达，在结构用途的零件中，型芯垫板顶杆垫板等垫板类零件在成型或者顶出塑料制品，要受到较大的单位挤压力，也要淬火处理......”。

4、“.....其它零件如导柱导套等为了延长其使用寿命，也要进行淬火处理。由此复杂的模具零件，尺寸不好控制，允许把调制处理作为最后热处理，粗加工后不再进行淬火处理。些重要的模具零件在加工过程中，需要按排热处理工序退火或正火调质处理等。模具平均寿命约为万次左右，主要差距是模具多工位级进模还为数不多，模具平均寿命不足万次，模具最高寿命达到亿次以上，精度达到，有个以上的级进工位，与国际上最高模具寿命亿次，平均模具寿命万次相比，处于年代中期国际先进水平。我国的塑料成形。按产值计算，目前我国冲压模占左右，塑料成形模约占，拉丝模约占，而世界上发达工业国家和地区的塑料成形模比例般占全部模具产值的以上......”。

5、“.....精冲模，精密技术水平和制造能力，是我国国民经济建设中的薄弱环节和制约经济持续发展的瓶颈。模具工业产品结构的现状按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分亿美元，这还不包括随设备起进口的模具年出口模具仅为万美元。年中国模具工业协会对下属的家骨干企业含产品厂的模具车间的统计资料表明，其模具总产值亿元人民币，进口模具大约为万美元。目前我国模具工业的人员，年模具总产值达亿元人民币。但是，我国模具工业现有能力只能满足需求量的左右，还不能适应国民经济发展的需要。目前，国内需要的大型精密复杂和长寿命的模具还主要依靠进口......”。

6、“.....年进口模具价值革开放多年来，我国除港台地区外，下同的模具工业获得了飞速的发展，设计制造加工能力和水平产品档次都有了很大的提高。据不完全统计，全国现有模具专业生产厂产品厂配套的模具车间分厂近家，约万从业平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此，模具技术发展状况及水平的高低，直接影响到工业产品的发展。也是衡量个国家工艺水平的重要标志之。模具发展现状及发展方向塑料模具工业的发展现状改推广工程塑料粉末冶金橡胶合金压铸玻璃成型等工艺，全部需用模具来进行。由此看来，模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向......”。

7、“.....全部需用模具来进行。由此看来，模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高......”。

8、“.....塑料泊桑比动模垫板的宽度支撑块的跨距目录绪论前言模具发展现状及发展方向塑料模具工业的发展现状我国塑料模具发展走势本课题的设计内容模具方案的论证和选择分型面的选择分型面选择原则分型面的分类分型面的选择原则分型面的确定注射机的选择零件的材料及其注射工艺性的工艺条件型腔数目的确定及分布注塑机的选择注射机参数校核最大注射量校核最大注射压力的校核锁模力的校核开模行程校核浇注系统的设计浇注系统的作用浇注系统的组成主流道部分设计冷料穴设计分流道设计浇口设计成型零件工作尺寸的计算影响塑件尺寸精度的因素模具成型零件的工作尺寸计算成形收缩率模具成形零件的制造误差零件的磨损模具的配合间隙的误差型腔和型芯尺寸计算型......”。

9、“.....径向尺寸计算型腔的深度尺寸型芯的径向尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸计算动模板的强度校核导向机构设计导向机构的作用和设计原则导向机构的作用导向机构的设计原则导柱导套的设计导柱的设计导套的设计脱模机构的设计基本考虑和要求推出机构的确定推件板脱模机构设计的特点和基本原则顶杆横截面直径校核脱模力的计算推杆直径的校核侧向分型与抽芯机构的设计基本考虑和要求侧向分型与抽芯机构应具备的基本功能抽芯机构的概述斜导柱抽芯机构设计原则与确定斜导柱抽芯机构的有关参数计算抽芯距斜导柱倾斜角的确定斜导柱直径的确定斜导柱长度的计算滑块的设计导滑槽的设计滑块定位装置滑块的作用和结构形式模具的材料塑料模具用钢的必要条件选择钢......”。