1、“.....找出其主要原因来着手修正，逐个排出，逐步改进，方可得到理想的样件。下面就对度模中常见的成型制品主要缺陷及其改进的措施进行分析。注射填充不足所谓填充不足是指在足够大的压力足够多的料量条件下注射不满型腔而得不到完整的制件。这种现象极为常见。其主要原因有熔料流动阻力过大这主要有下列原因主流道或分流道尺寸不合理。流道截面形状尺寸不利于熔料流动。尽量采用整圆形梯形等相似的形状，避免采用半圆形球缺形料道。熔料前锋冷凝所致。塑料流动性能不佳。制品壁厚过薄。型腔排气不良这是极易被忽视的现象，但以是个十分重要的问题......”。

2、“.....排气显得越为重要。尤其在模腔的转角处深凹处等，必须合理地安排顶杆镶块，利用缝隙充分排气，否则不仅充模困难，而且易产生烧焦现象。锁模力不足因注射时动模稍后退，制品产生飞边，壁厚加大，使制件料量增加而引起的缺料。应调大锁模力，保证正常制件料量。溢边毛刺飞边批锋与第项相反，物料不仅充满型腔，而且出现毛刺，尤其是在分型面处毛刺更大，甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在，其主要原因有注射过量锁模力不足流动性过好模具局部配合不佳模板翘曲变形制件尺寸不准确初次试模时，经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。这时不要轻易修改型腔......”。

3、“.....尺寸变大注射压力过高，保压时间过长，此条件下产生了过量充模，收缩率趋向小值，使制件的实际尺寸偏大模温较低，事实上使熔料在较低温度的情况下成型，收缩率趋于小值。这时要继续注射，提高模具温度降低注射压力，缩短保压时间，制件尺寸可得到改善。尺寸变小注射压力偏低保压时间不足，制在冷却后收缩率偏大，使制件尺寸变小模温过高，制件从模腔取出时，体积收缩量大，尺寸偏小。此时调整工艺条件即可。通过调整工艺条件，通常只能在极小范围内使尺寸京华，可以改变制件相互配合的松紧程度，但难以改变公称尺寸......”。

4、“.....尽可能先采用改变成形工艺条件，后采用修正模具来消除成形缺陷。以下的内容均从这两个方面来讨论。热塑性塑料注射成形件的常见缺陷及消除措施如下。缺料注射量不足消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间调整材料供给提高熔料温度提高模具温度供给干燥过的熔料。模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积加大喷嘴增加排气槽改变浇口位置。气孔消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期调整材料供给降低熔料温度降低模具温度。模具条件加大主流道分应力存在，因而要对制品进行后模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品保压......”。

5、“.....退回螺杆加入新料预塑，同时通入冷却水等冷却介质，对模具进步冷却。实际上冷却过程从塑料注入模腔就开始了。它包括塑化后，塑化好的熔体被螺杆推挤至料筒前端。经过喷嘴，模具，浇注系统进入并填满型腔充模。保压冷却在模具中，熔体冷却收缩时，继续保持施压状态的螺杆迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模补塑。使的热降解，同时注塑机功率损耗增加。加料过少，料筒内缺少传压介质，模腔内塑料熔体压力降低，难以补塑，容易引起制品收缩，凹陷，空洞等缺陷。注射加入的物料在料筒中加热，由固态粒子转变为熔体......”。

6、“.....塑化，注射充模，冷却保压和脱模，各步骤分述如下加料由于注射成型是个间歇过程，因此要保持定量定额加料，以保证操作稳定，物料塑化均匀，最终获得良好的制品。加料过多，受热时间过长，易引起物料备好的物料放入烘箱，在度下干燥小时视料层的厚度而定，以达到树脂加工规定的含水率。配色根据制件所需色彩加入相应的色母粒，用量适当般视颜色的深浅而定搅拌均匀。注射过程注射过程般包括加料进行预热，达到设定温度后，恒温半小时。检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴模具位置，用螺栓固定模具并进行试模。等和动作程序准确有效地进行工作而设置的......”。

7、“.....树脂是本世纪四十年代末开始研制成功并于五十年代开始投入工业化生产的种热塑性塑料。是在聚苯乙烯改性的基础上发展起来的热塑性工程塑料。主要是由丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚而成的高聚物，因而具有优异的耐冲击性和综合性能。树脂是种成型收缩率小，表面光洁度高，电性能和机械性能良好，质硬，坚韧的材料，并且是工程塑料中最易加工的品种之。可采用热塑性材料的各种成型方法加工。其注射成型可生产冲击强度高，制件尺寸较稳定的工业产品，如机电产品......”。

8、“.....电视机外壳，冰箱内衬，纺织用各类管材及汽车零件等等。其制品具有强度高，重量轻，光洁度高等优点。可节约大量的金属材料，降低成本，实现以塑代钢，以塑代木。从而可节约大量能源，起到环保的效果。综上所述，注射成型工艺具有广泛的发展前景，下面就的性能，加工特性及生产中可能产生的不正常现象及其解决方法作论述。的性能物理性能是浅象牙色，不透明，无毒，无味的非晶型材料。可缓慢燃烧，燃烧时火苗呈黄色，冒黑烟，有特殊气味，但无滴落。其密度为，热变型温度，流动温度，使用温度，吸水率。化学性能能耐水无机酸碱盐及大部份烃和醇......”。

9、“.....可被浓硫酸和硝酸腐蚀，被芳烃类溶剂溶胀。电性能电性能良好，温度和湿度的变化对电性能的影响很小。机械性能具有优良的抗冲击性，耐磨性和很好的尺寸稳定性，且具有优良的着色性。因兼有韧钢硬三种综合性能，而被称为塑料中的合金材料。二的加工特性属于无定型聚合物，由于分子中氢基团的存在，吸水性大，吸水率高达，而塑料加工时含水率要求小于，因而在加工前需在度烘箱中对物料进行小时的干燥处理料层厚度㎝。树脂流动温度范围宽，但它的融体粘度大，不易流动，成型温度要高，压力要大速度要快，成型模具的流道和浇口应适当大些......”。