1、“.....挡油环厚轴环宽度为根据减速器结构设计的要求,初步确定根据减速器箱体结构等尺寸初步确定为总校核轴的强度根据总合成弯矩图扭矩图和轴的结构草图的判断截面为危险截面,下面分别进行校核校核截面考虑键槽后,由于,故截面安全。校核截面合考虑键槽后,由于,故截面安全。因为危险截面均安全,所以原结构设计方案符合要求。从动轴如图主动轴的设计选取材料和热处理的方法,并确定轴材料的许用应力根据设计要求,普通用途,中小功率,单向运转,选用钢正火处理。查表得,查表估算轴的最小直径由表查取,根据公式得考虑轴端有键槽......”。
2、“.....即该轴的外端安装带轮,为了补偿轴的偏差,选用腹板式带轮,最后取轴的最小直径为。轴的结构设计并绘制草图。确定轴上零件的布置方案和固定方式参考般减速器机构确定轴的各端直径外端直径按工艺和强度要求把轴制成阶梯形,取穿过轴承盖周段的轴径为,取两轴承类型相同。初选深沟球轴承型号为。直径为的轴段为轴头,取轴环直径,取根据轴承安装直径,查手册得。确定各轴的长度轴承的宽度为轴环宽度为根据减速器结构设计的要求,初步确定总绘制轴的零件图略主动轴如图第六章键联接的选择标准键的选择包括键的选择,联轴器的选择,螺栓螺母螺钉的选择......”。
3、“.....螺栓螺母螺钉的选择考虑到减取带的根数为整数验算初拉力查表,型带根据公式长度根据公式由表,取较大的标准值圆,对传动有利。验算主动轮包角计算带根数查表取标准值验算带的速度确定中心距以及带的基准长度确定中心距中心距根据公式故取中心距为计算带的基准选择带的截面形状因为查表得选择型带......”。
4、“.....见表表传动装置的运动参数和动力参数参数轴号电动机轴各轴转矩电动机轴轴带带轴轴承齿轮齿滚筒轴滚筒各轴功率轴带轴轴承齿轮滚筒轴轴承联轴器滚滚筒滚筒轴滚筒各轴功率轴带轴轴承齿轮滚筒轴轴承联轴器滚滚筒各轴转......”。
5、“.....见表表传动装置的运动参数和动力参数参数轴号电动机轴轴滚筒轴转速功率转矩传动比效率第三章带传动设计带传动的设计计算查表所得工况系数计算带的功率根据和查表选择带的截面形状因为查表得选择型带......”。
6、“.....取较大的标准值圆,对传动有利。验算主动轮包角选择电动机容量工作机所需的功率按式计算电动机实际输出功率按式计算因此带式输送机的效率轴承滚筒电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率按式计算联轴器轴承齿轮带由表查得带传动带,对齿轮传动齿轮,对滚动轴承轴承,弹性联轴器联轴器。于是联轴器轴承齿轮带故因载荷较平稳......”。
7、“.....查附表选取电动机额定功率确定电动机转速工作机卷筒轴的转速根据表推荐的各类传动比的取值范围,取带传动的传动比带,级圆柱齿轮减速器齿轮传动装置的总传动比的取值范围齿轮带总,故电动机的转速可取值范围为总符合这范围的同步转速有两种,根据前面所讲,为降低电动机的重量和价格,综合考虑电动机和传动装置的尺寸结构等因素,查附表,选择同步转速为的系列电动机,其满载转速为。查出电动机的中心高外形尺寸外伸轴尺寸及安装尺寸等数据。积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐......”。
8、“.....系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式浮动支承底座电动机与减速器体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。自世纪年代以来,我国先后制订了圆柱齿轮减速器等批通用减速器的标淮,除主机厂自制配套使用外,还形成了批减速器专业生产厂。目前,全国生产减速器的企业有数百家,年产通用减速器万台左右,对发展我国的机械产品作出了贡献。世纪年代的减速器大多是参照苏联世纪年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计工艺水平及装备条件......”。
9、“.....改革开放以来,我国引进批先进加工装备,通过引进消化吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低第二章机械传送装置的总体设计确定传动方案本传动装置用于带式输送机,工作参数输送带拉力,输送带速度,滚筒直径工作条件为单向运转,工作载荷较平稳两班制工作,减速器使用寿命为年,大批量生产,输送带工作速度的允许误差为。拟采用级圆柱齿轮减速器如图所示。电动机带圆柱齿轮联轴器滚筒图电机的选择选择电动机类型按工作要求和条件选择系列般用于全封闭自扇冷式电动机宠型三相异步电动机......”。
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