1、“.....提高生产率和减轻工人的劳动强度，因此对夹紧装置做了如下要求工件在夹紧过程中，不能破坏工件在定位时所获得的正确位置夹紧力的方向应可靠适当。也就是保证工件在加工过程中不产生移动或震动，同时又必须使工件不产生不适当的变形和表面损伤夹紧动作要准确迅速，以便提高生产效率操作简便，省力，安全，以改善工人的劳动条件，减轻劳动强度东华理工长江学院毕业设计夹具设计结构简单，易于制作。定位方式的选择本次设计的是十字头底面孔的夹具的设计，对其定位要求分析如下如上图，要加工的底面孔首先要限制其方向的移动，方向的移动，方向的转动及方向的转动。通过分析可知要保证该道工序的精度要求，其在和方向的移动及转动都必须限制......”。

2、“.....的转动。定位大致如下图所示东华理工长江学院毕业设计夹具设计按上述定位方案可保证没有过定位及欠定位问题出现。夹具的加紧装置的设计在加工过程中工件会受到切削力惯性力离心力等外力的作用，为了保证在这些歪理作用下，工件仍能保持定位的正确位置而不发生改变或位移，般在夹具结构中都必须有定的夹紧力，把工件压紧在定位原件上。动力装置动力装置是指产生夹紧力的的装置。夹紧原件夹紧原件是夹紧装置的最终执行元件。通过它和工件受压面的直接接触而完成夹紧工作。中间传动机构中间传动机构是介于力源和夹紧原件之间的传力机构，它将原动力以定的大小和方向传递给夹紧元件。确定夹紧力的基本原则确定夹紧力既要确定力的大小又要确定其方向和作用点......”。

3、“.....夹紧元件与工件表面的接触位置。它们对工件夹紧的稳定性和变形有很大的影响。夹紧里的作用点应该落在支撑元件或几个支撑原件所形成的平面东华理工长江学院毕业设计夹具设计内，以保证定位确定工件位置不被破坏。夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上，这对刚性差的工件尤为重要。夹紧力的作用点应该尽可能靠近加工面，这样可以增加夹紧力的可靠性，以防止工件振动。夹紧力的方向夹紧力的方向与定位基准所处的位置以及工件所受力的作用方向有关。夹紧力的作用方向应该垂直于工件的主要定位基准，以保证加工精度。夹紧力的方向应有利于减少所需夹紧力的大小。夹紧力的大小夹紧力的大小对工件的装夹可靠性......”。

4、“.....每日班，经过加工过程工序划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主。要判断零件的加工类型，首先要计算零件的质量。将零件分为如下图的三个部分，因为钢铁的密度，所以可以通过公式计算出零件的质量。如下品率，般取零件的材料为考虑到零件在机床中受到的冲击力不大，零件结构比较复杂，所以选择铸件毛坯，已知该十字头零件的生产纲领为件年，每日班，可以确定该零件为大批生产，所以初步确定工艺安排为量和进度计划。计算公式如下式中零件的生产纲领件年产品的年产量辆台年每台产品中该零件的数量件台辆备品率，般取废工艺规程的制定有着决定性作用，生产类型般可分为大量成批和单件生产，不同的生产类型有着完全不同的工艺特征......”。

5、“.....生产纲领是指在计划期内应生产的产品产产类型的确定毛坯的材料及生产类型的确定要确定毛坯就必须根据零件的材料及机械加工中的精度要求，根据题目所需要的精度及尺寸公差要求，确定毛坯。毛坯批量的确定零件的生产类型是指企业生产专业化程度的分类，它对无孔无无十字头无无无东华理工长江学院毕业设计零件图的工艺分析孔无内孔环槽无无无内孔无无无东华理工长江学院毕业设计毛坯的材料及生整理。十字头零件的技术要求表零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆无顶面无无无底面无无无螺纹孔无无些表面需要加工，以及各加工面得尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度以及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面......”。

6、“.....明确零件的主要工作表面，以便在拟定规程时采取措施施以保证掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺的总体构想。分析零件上有哪些以及部件总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定规程时采取措施施以保证掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺的总体构想。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工面得尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度以及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面......”。

7、“.....十字头零件的技术要求表零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆无目录绪论零件图的工艺分析十字头零件的功用和原理分析十字头零件的结构特点十字头零件的工艺分析毛坯的材料及生产类型的确定生产批量的确定毛坯材料的和制造方法的确定设计零件的机械加工工艺规程定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择拟定加工工艺路线加工余量工序尺寸及公差的选择加工设备刀具量具及切削用量的计算和确定加工设备刀具及量具的选择切削用量的计算和确定切削时间额定的确定工序卡片的编制夹具设计夹具的概要夹具定位要求的分析夹具加紧装置的设计确定夹紧力的基本原则定位误差的分析夹具的装配结论致谢参考文献东华理工长江学院毕业设计绪论绪论为了提高劳......”。

8、“.....保证加工质量，降低劳动强度。在加工此十字头零件时，需要设计专用夹具。机械的加工工艺及夹具设计是我们在完成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高，为从事专业的工作打下基础。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。我的毕业设计为十字头并对其进行功能工艺规程设计结构设计材料及加工工艺等综述，最后确定要选择的方案并对夹具进行设计。本课题是对十字头零件加工工艺规程的分析与设计进行探讨，是学完了机械制图机械制造技术基础机械设计材料力学互换性与测量技术基础现代制造工艺基础数控技术等进行课程设计之后的下个教学环节......”。

9、“.....夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此设计的综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要属于基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践想结合，才能很好的完成本次设计。所以，本次设计是在仔细分析十字头零件加工技术要求及加工精度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书手册图表标准等技术资料，确定各工序的定位基准机械加工余量工序尺寸及公差，最终制定出十字头零件的加工工序卡片，设计出底孔专用夹具和编制所需的加工程序。东华理工长江学院毕业设计零件图的工艺分析零件图的工艺分析在零件图的工艺分析之前要先了解零件的作用及原原理......”。