确定工艺路确定工艺路线工序号工序名称机床装备刀具量具粗半精车两处车床车刀游以此圆轴线及端面为精基准加工其他面和孔。在采用小弯板加工另部分，以保证其形位公差之要求。选用工序集中原则安排十字轴的加工工序。该零件的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工基准外圆轴线及端面。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面遵循先面后孔原则，先加工外圆面端面，再加工孔，确定工艺路确定工艺路线工序号工序名称机床装备刀具量具粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车左右端面车床车刀游标卡尺粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车上下端面车床车刀游标卡尺钻铰丝孔内孔，车床钻头铰刀塞规卡尺攻螺纹车床丝锥塞规卡尺钻孔钻床钻头锥度铰刀游标卡尺中检游标卡尺热处理淬火机等终检塞规百分表卡尺等加工设备和工艺设备机床的选择采用普通车床钻床。磨床选择夹具该零件的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。选择量具采用塞规双用游标卡尺。四机械加工余量工序尺寸及公差的确定钻铰丝孔的工序尺寸由表课查得，精铰余量，加工等级为，公差为钻孔余量为钻，加工等级为，公差为。钻铰孔加工工序的加工余量项目内容精度等级工序尺寸粗糙度工序余量公差丝孔钻铰主轴转速的确定钻丝孔，以轴线为基准。刀具钻头直径为的高速钢钻头，丝锥直径为。机床钻孔工步背刀吃量а的选择粗加工时根据加工余量和工艺系统刚度确定а。进给量的确定由表，选取该工步得进量。切削速度的计算由表，按工件材料为铸铁的条件选取，切削速度选取。由公式个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序工序是个或组工人，在相同的工作地对同个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。工备运输保管机床与工艺装备的维修等，称为辅助生由于零件加工表面的多样性生产设备和加工手段的加工范围的局限性零件精度要求及产量的不同，通常零件的加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工的工艺过程又可分为铸造锻造冲压焊接机械加工热处理装配涂装等工艺过程。其中与原材料变为成品直接有关的过程，称为直接生产过程，是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准处理而成为零件，零件部件经装配成为产品，机械的质量检查及其运行试验调试，机械的油漆与包装等。工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械产品原则，以粗加工后的轴线为主要的定位精基准，采用小弯板为辅助的定位精基准。制定工艺路线生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的准备运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，毛坯经过加工热刺或其他表面缺欠。该工件选择外圆面和左端面作为粗基准。采用左端面作粗基准加工右端面，可以为后续工序准备好精基准精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统机械加工余量，如下表所示简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明双侧加工双侧加工双侧加工双侧加工三工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛造毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第页表，选用铸锻件尺寸公差等级为。确定锻件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表，选用加工余量为级，并查表确定各个加工面的锻件拨叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。确定毛坯确定毛坯种类零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择锻模锻杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。加工工艺及车夹具设计序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。目录零件的工艺分析二机械加工工艺设计确定生产类型确定毛坯确定毛坯种类确定锻件加工余量及形状三工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线表面加工方法的确定加工阶段的划分工序顺序的安排确定工艺路线四机械加工余量工序尺寸及公差的确定钻铰丝孔的工序尺寸钻丝孔，以轴线为基准。钻孔工步时间定额的计算其它时间计算五夹具设计夹具选择问题的提出夹具设计定位误差分析夹具设计及操作的简要说明六参考文献十字轴加工工艺及车夹具设计序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。零件的工艺分析零件的材料为，需要模锻，模锻性能优良，工艺较复杂，但尺寸精确，加工余量少，为此以下是十字轴需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求四处外圆及四个的内孔