1、“.....泵的总驱动功率为验算其他工况时，液压泵的驱动功率均小于此值。查产品样本，选用的电动机。液压管件的确定油管内径确定由于本系统并未对油管内油液的流速作出规定，因此在整个系统中只需保证各处的流量满足要求即可。初定泵吸油管处流速为，则由式计算得，由于油管的管径不宜选得过大，以免使液压装置的结构庞大但也不能选得过小，以免使管内液体流速加大，系统压力损失增加或产生振动和噪声，影响正常工作。在强度保证的情况下，管壁可尽量选得薄些。薄壁易于弯曲，规格较多，装接较易......”。

2、“.....有助于解决系统泄漏问题。考虑到与各液压阀的连接，也为了尽量减少管路中油压的损失，故统取油管内径为。管接头管接头是油管与油管油管与液压件之间的可拆式连接件，它必须具有装拆方便连接牢固密封可靠外形尺寸小通流能力大压降小工艺性好等各项条件。液压系统中的泄漏问题大部分都出现在它管系中的接头上，为此对管材的选用，接头形式的确定包括接头设计垫圈密封箍套防漏涂料的选用等，管系的设计包括弯管设计管道支承点和支承形式的选取等以及管道的安装包括正确的运输储存清洗组装等都要慎审从事，以免影响整个液压系统的使用质量......”。

3、“.....液压缸的设计内容不是成不变的，根据具体的情况有些设计内容可以不做或少做，也可增加些新的内容。设计时可能要经过多次反复修改，才能得到正确合理的设计结果。在设计液压缸时，正确选择液压缸的类型是所以设计计算的前提。在选择液压缸的类型时，要从机器设备的动作特点行程长短运动性能等要求出发，同时还要考虑主机的结构特征给液压缸提供的安装空间和具体位置，如机器往复直线运动直接采用液压缸来实现是最简单又方便的对于要求往返运动速度直的场合，可采用双活塞杆式液压缸若有快速返回的要求，则宜用单活塞杆式液压缸......”。

4、“.....可采用柱塞缸，以减少加工的困难行程较长但负载不大时，也可考虑采用些传动装置来扩大行程往复摆动运动时，既可用摆动式液压缸，也可用直线式液压缸加连杆机构或齿轮齿条机构来实现。液压缸的缓冲计算也是必不可少的，主要是估计缓冲时缸中出现的最大冲击压力，以便用来校核缸筒强度制动距离是否符合要求。缓冲计算中如发现工作无锡太湖学院学士学位论文腔中的液压能和工作部件的动能不能全部被缓冲腔所吸收时，制动中就可能产生活塞和缸盖相碰现象......”。

5、“.....两端支承的简支梁。无锡太湖学院学士学位论文图滕州机械厂生产的单臂液压铸造机发展趋势板材加工设备进入世纪提高。目前，我国的液压元件已从低压到高压形成了系列产品，并开发生产出了许多新型的液压元件在精度重载大型设备的液压系统中，国产元件的应用也越来越多行走机械液压系统中的专用液压元件也在大力开发。液压要应用于机床和锻压设备上世纪年代，我国从国外引进了些液压元件生产技术，同时自行设计开发出了液压产品世纪年代初期，我国又从美国日本德国引进了些先进的技术和设备，是我国的液压技术水平有了很大的......”。

6、“.....设计及制造均较为简单，所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。我国液压机的现状及发展趋势我国液压机的现状我国液压技术的发展始于世纪年代，最初主压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点演着重要而关键的角色。世纪初，中国装备制造业得益于国民经济持续发展的历史机遇，在诸多领域取得了重要的发展和技术进步......”。

7、“.....并反映了它与时俱进的技术进步。液压机是利用液域，同时，液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域，曾经引领着装备制造业系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言，从来就有着较强的推动和影响作用，对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应，扮定时或定位控制，压力和行程可调，操作灵便工作可靠。液压机的发展概况液压机在现代工业中的地位流体传动与控制技术的主要代表液压技术自上世纪初面世以来，即融合到装备制造业中，成为其个十分重要的基础领计算方法......”。

8、“.....适用于塑性材料的成形如簿板件的落料拉伸压印等轴类件的校正零部件的压装粉末制品的压制。还具有点动手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选计算主截面ⅡⅡ强度计算本章小结结论致谢参考文献单臂液压制造机绪论课题背景及目的与意义通过单柱液压机设计与计算，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤，以及液压缸和横梁的设计与计计算主截面ⅡⅡ强度计算本章小结结论致谢参考文献单臂液压制造机绪论课题背景及目的与意义通过单柱液压机设计与计算，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤......”。

9、“.....设计液压机的意义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如簿板件的落料拉伸压印等轴类件的校正零部件的压装粉末制品的压制。还具有点动手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选定时或定位控制，压力和行程可调......”。