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毕业设计卡板冲压工艺及模具毕业设计说明书(4) 毕业设计卡板冲压工艺及模具毕业设计说明书(4)

格式:word 上传:2022-06-26 00:06:41

《毕业设计卡板冲压工艺及模具毕业设计说明书(4)》修改意见稿

1、“.....或采用切槽的方法。弯曲件的孔边距如果预先冲出的孔位于板料的弯曲变形区,则弯曲后孔要发生变形,要把孔设计在弯曲变形区以外。孔壁与弯曲半径中心的距离与板料厚度有关。弯曲力的计算弯曲力的计算形件弯曲的弯曲力按冲压工艺与模具设计式计算式中弯曲线长度板料厚度材料抗拉强度弯曲凸模圆角半径。则弯曲用压力机的额定压力的确定为了确保机械压力机的安全,按经验,可将计算的弯曲力限制在压力机额定压力的,并据此确定压力机的额定压力。按上述要求可选用开式双柱可倾压力机......”

2、“.....卸载后弯曲件的弯曲角度发生变化,而弯曲半径的变化是很小的,可以不予考虑。此时,形件回弹角的近似值可按冲压工艺及模具设计式的简化公式计算。式中回弹角单面中性层系数,查冲压工艺及模具设计表弯曲力臂,等于,为凹模圆角半径,为凸模圆角半径屈服应力弹性模量材料厚度,。则则,即回弹角极小......”

3、“.....弯曲模工作部分尺寸的确定凸凹模圆角半径当弯曲件的弯曲圆角半径大于最小弯曲半径,并且没有特殊要求时,则凸模圆角半径就等于工件的弯曲半径。此处及。在生产中,凹模圆角半径通常根据材料的厚度选取。则当时,则。凹模深度采用冲压工艺及模具设计图结构,查冲压工艺及模具设计表得,则凹模总深度。其中为反顶板的厚度。凸凹模间隙按冲压工艺及模具设计式计算。式中单面间隙材料最大厚度因数,参见冲压工艺及模具设计表。凸凹模工作部分尺寸与公差对于尺寸标注在外形上的弯曲件,弯曲件为单向公差时......”

4、“.....凸模尺寸按凹模配制,保证单面间隙值。弯曲模零件总体尺寸的确定凸凹模尺寸凹模长度每块取凹模宽度取凸模长度基本尺寸凸模高度凸模宽度。例如,吉林大学汽车覆盖件和等软件,并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。些国内模具企业已普及了二维,并陆续开始使用等国际通用软件,个别厂家还引进了司和迅速崛起的乡镇企业......”

5、“.....近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。年来,模具工业直以左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体合资独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡广东些大集团公又要能保证质量,最终满足经济型要求。因此,在本次设计中,我将综合考虑各项要求,争取设计出合格的冲模用模具。绪论我国冲压模具业发展现状改革开放以来,随着国民经济的高速发展......”

6、“.....近督检查,互相制约。只有这样,才能使模具生产全过程有条不紊有序进行,并能生产制造出结构合理精度较高质量稳定,能达到用户满意的优质模具产品。对于上述所提到的各项问题,在设计时应综合考虑。既要有效率,适用于制品批量较大的生产。作为模具设计与制造者,应当了解模具生产的全过程。前道工序的操作者,要把后道工序作为自己的用户......”

7、“.....模具结构类型产品零件图工艺分析工艺审核工件工艺分析工艺方案及模具结构类型冷冲模类型与结构冲裁模冲裁工艺过程即冲裁原理零件方案确定连续模半成品零件图连续模的工作原理工件工艺分析工艺方案及模具结构类型排样设计排样的设计最小工艺搭边值的选择送料步距的计算条料宽度的计算确定条料利用率裁板方式计算冲裁力冲裁力的计算卸料力推件力顶件力的计算模压力中心的确定连续模零部件结构设计凸凹模结构设计凸模凹模凸凹模工作尺寸计算定位形式与结构设计设计原则定位零件机构与应用卸料结构设计连续模导向安装和有关零......”

8、“.....进行为期两个月的毕......”

9、“.....我们感受颇深。毕业设计是对大学四年所学的专业知识和基础知识的个系统性的总结与运用,同时也是次培养我们分析问题和解决问题的很好的机会,而且毕业设计也是大学教学的最后个环节,所以我特别珍惜这次最后的学习机会,认真扎实的完成所分配给我的设计任务,使大学最后的几个月在学习和进取中充实的度过。另外,毕业设计还可以培养独立思考,开发思维和协调工作的能力,这对我参加工作后能否尽快地适应社会有很大的帮助。通过这环节的训练,提高了以下能力综合运用所学知识和技能......”

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