1、“.....焊机的选择为型埋弧焊机。它是根据电弧电压反馈调节原理设计的变速送丝式焊机，有交流和直流两种，适合与焊接水平位置会与水平面倾斜不大于度的开坡口和不开坡口的平板对接角接和搭接的焊缝，借助于轮胎或滚轮架等辅助设备也可以焊接圆筒件的内外焊缝。焊件的装配不仅要求组件的尺寸与配合符合设计图样的要求，而且要保证接头的装配及定位焊缝的质量符合工艺规范的要求。对于筒节的焊接，可将卷制好的板材放置在滚轮架上，并与其他夹具相配合以保证结构的精度。筒体环焊缝的焊接环焊缝包括筒节的对接和筒体与封头的焊接。由于筒体和封头的壁厚材料都相同......”。

2、“.....薄壁容器筒体环缝，可以采用焊条电弧焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊机等离子弧焊等。壁厚大于的筒体环缝，通常采用埋弧焊，可以达到较高的焊接效率。厚壁容器筒体环缝的焊接，基本上都是采用单丝或双丝埋弧焊。根据筒体材料和壁厚，焊缝坡口如图所示。坡口类型为单侧形坡口，其正面采用埋弧焊，反面采用手工电弧焊。焊机可和纵缝样选择型埋弧焊机，埋弧焊丝型号为焊剂牌号为焊丝直径为手工电弧焊焊条型号为牌号为焊接参数选择为焊接电流，电弧电压，焊接速度，焊接电源为直流电，采用直流反接。容器壳体接管的焊接由于化工工艺流程或工作介质循环的需要，在压力容器壳体上，总需要设置各种不同直径的接管......”。

3、“.....这些接管的焊缝质量往往是决定容器运行特性和使用寿命的重要因素之。因此必须重视接管焊接及相关工序的加工。接管焊接工艺方案有两种第种是每个筒节焊接和无损检测合格后，或者若干筒节相接并无损检测合格后，进行划线钻孔割孔，再装焊接管第二种是容器壳体总装焊接并无损检测合格后，整体划线钻孔割孔再装焊接管。接管组装方案的选择，取决于接管的数量规格布置方式，以及壳体本身的总长和重量同时也取决于容器生产单位的厂房设施工艺装备和加工能力等。为装焊接管，在筒体或封头上必须按图样所标位置和尺寸划线开孔。开孔可采用钻削扩孔气割镗孔等方法加工。通常直径在以下的管孔......”。

4、“.....取决于容器的工作参数。本容器为中压容器允许才用局部焊透的坡口形式。根据以上原则，筒体上的接管中直径大于的只有人孔与法兰的接管，其公称直径为，接管壁厚为其余接管直径都小于应此对大直径的人孔接管采用马鞍形管自动切割机进行开孔，根据材料和壁厚其坡口形式如下图所示人孔接管坡口示意图图由于接管直径较大为了提高生产效率和保证焊接质量焊接采用埋弧焊对于其他直径小于的接管，由于其直径较小，可以采用局部焊透。如锅炉压力容器船舶车辆桥梁及起重机的许多构件，为了达到产品设计图样形状的要求，在焊接之前都经过成形加工......”。

5、“.....封头由于其尺寸较大，且其形状为圆形，不能使用龙门剪板机。所以对封头的切割选择火焰切割。气割机型号为切割最大厚度切割最大直径切割速度升降速度升降最大距离进给速零件，它们从坯料制成零件后中性层尺寸发生变化，因此这类零件的坯料计算较为复杂。本结构选择的封头为椭圆形标准封头，其毛坯展开尺寸计算公式为式中封头冲压成形拉伸系数，通常取大板厚最大板宽板料强度喉口深度剪切角度可剪次数行程次数飞轮转速刀片长度型剪板机表三封头的下料封头的展开较筒节复杂，有些封头如椭圆封头球形封头和折边锥形封头，属于不可展开的宽高筒节钢板的下料选择机械剪切下料......”。

6、“.....而以龙门剪板机的应用最为广泛，通常只能做直线剪切。本次选择的剪板机的型号为型。其具体参数见下表最所以将数据带入公式可得,未找到引用源。由于单个筒节是由两个半圆筒焊接而成的，因此筒节下料单个钢板的长度为其实具体尺寸为长来的尺寸短些。筒节展开长按下式计算式中筒节展开式，筒节平均直径，筒节内径，板厚，钢板伸长量，通常者磨尖的石笔粉线作线。筒节下料筒节的划线是在钢板上划出展开图。筒节的展开计算比较简单，即以筒节的平均直径为基准。筒体长度的计算设筒体直径为，筒体长度为，选用标准椭圆封头......”。

7、“.....由以上尺寸将筒体分为三段式，其中每段的长度为，筒体为两瓣组焊而成。容器壁厚的计算筒体壁厚计算公式为式中为设计压力，根据压力容器设计标准在本试验中其值为为材料的许用应力本次所用材料为其屈服极限为，抗拉强度极限为,未找到引用源。在式中选用作为本材料的许用应力。双面含或相当于双面焊的全焊透对接焊缝无损检测局部无损检测不做无损检测单面焊的对接焊缝，沿焊缝根部有紧贴的垫板无损检测局部无损检测单面焊的环向对接焊缝无垫板局部无损检测不做无损检测此容器选择焊接方法为双面全焊透，局部无损检测......”。

8、“.....实际厚度公式为为附加壁厚其值为为板材厚度偏差取为，为材料腐蚀裕量，本结构为微腐蚀其取值为。因此筒体实际厚度为封头厚度计算椭圆封头壁厚计算公式为式中实际厚度为,未找到引用源。标准件的选择椭圆封头的选取以内径为公称直径选取封头，由计算得到的封头的设计内径为，根据椭圆封头标准选取椭圆封头如下图封头结构示意图图其参数见下表直径厚度高度高度质量表支座的选择卧式容器用支座支撑。其中主要有鞍式支座圈式支座和腿式支座三种。按座的结构和尺寸，除特殊情况需要另设计外，般可根据设备的工程直径选用标准形式支座，目前常用的鞍式支座标准为......”。

9、“.....除了考虑容器重量在壳体上引起的弯曲应力，所以，即使选用标准鞍座后，也要对容器进行强度和稳定习性的校核。般卧式容器最好采用双支座。根据容器的公称直径和鞍式支座标准选取支座结构如下图所示支座结构示意图图其具体数据为鞍座高度底板总长筋板厚度包角角度垫板厚度底板厚度垫板弧长腹板厚度螺栓间距视镜的选择视镜的标准结构采用带颈和不带颈两种。不带颈视镜结构简单，便于窥视，但缺乏制造经验，容易引起视镜焊后密封面变形，另外在不宜把视镜直接焊在设备上时，也有带颈视镜供选用。本容器上为带颈视镜其结构简图如下所示视镜结构示意图图焊接结构制造工艺材料的进厂入库检验结构材料和焊接材料验收合格后......”。