直径焊接电流表电源焊条焊接位置前倾侧倾交流平焊实验过程本实验采用两个工件，工件进行焊后热处理，工件二不进行焊后热处理。并对实验结果加以比较。焊前准备坡口加工采用热切割时应注意防止母材边缘会形成定深度的淬硬层，这种低塑性的淬硬层往往成为冷加工的开裂源。焊前必须消除焊接区钢板表面的水分，坡口表面的氧化皮锈斑油脂以及其他污物。焊接材料在使用前应按生产厂推荐的规范进行烘干。装配定位焊缝必须采用与正式焊缝同类型的焊条。焊接操作起弧现在试板上调好电流，直至所需电流为止。切正常后在压板上划擦引弧，待电弧稳定燃烧后引至坡口处中心尽量压低电弧，并稳弧秒，当管口发出电弧击穿后立即进行正常运条。运条采用直线运条法。焊后热处理为改善压力容器焊接区的性能和消除焊接残余应力等有害影响，对焊接区及其有关部位在金属相变温度点以下充分均匀加热，然后又均匀冷却以进行消除应力退火。焊后热处理是保证压力容器焊接接头性能的个非常重要的环节。本实验采用回火，保温分钟来消除应力。焊缝机械性能检验根据焊接接头试样标准取样，把工件和二制成拉伸式样二如图和。加工成无余高的拉伸试样后，分别在洛氏硬度机上从焊缝中心相热影响区打硬度，并记录相应数值，并分析分别在万能拉伸机上进行拉伸试验。观察宏观断口，并对拉伸数据进行比较，看是否复合要求。制取焊缝区的金相，并用金相显微镜对焊接接头进行金相观察。图图实验结果与分析焊接接头硬度分析热处理工件与焊缝中心线距离硬度表如上表为焊缝到焊接热影响区的硬度走势图。可以看出过热区是硬度最高区域。焊缝和母材的硬度相差不大，般是相近的。熔合线外侧过热区组织粗大，奥氏体晶粒最粗，显微硬度也最高。所以在过热区出现了硬度的峰值。热影响区的硬度在过热区会突然上升，然后再很快将下来，对应高硬度的过热区韧性恰好是个最低值。所以，在熔合线外侧过热区的高硬度是造成热影响区裂缝的必要条件。所以测定热影响区的硬度分布是极为重要的。焊接接头机械性能分析宏观断口观察。止冷裂纹的产再热裂纹从钢材的化学成分考虑，由于热轧钢中不含强碳化物形成元素，因此对再热裂纹不敏感，而且要取决于它的化学成分。热轧钢由于含有少量合金元素，其碳当量比低碳钢碳当量略高些，所以这种钢淬硬倾向比低碳钢要大些，而且随钢材强度级别的提高，合金元素的增加，它的淬硬倾向逐渐增大，应根据接头形式和钢材厚易出现热裂纹。锰在钢种可与硫形成硫化锰，减少了硫的有害影牌号拉力强度屈服点伸长率响，增强了钢的抗热裂性能。冷裂纹钢材冷裂纹主要取决于钢材的淬硬倾向，而刚才的淬硬倾向又主裂纹问题热裂纹热轧钢般含碳量较低，而含锰量较高，因此它们比较大，具有良好的抗热裂性能。正常情况下焊缝中不会出现热裂纹，但当材料成分不合格或有严重偏析，使碳硫含量偏高，比偏低，。的性能参数见表表钢号拉伸性能冲击性能板厚状态弯曲温度冲击功时效冲击热轧或热处理室温压力容器焊接性能分析分质量分数表和都具有良好的综合性能和焊接性能，但的强度比的高冲击韧性也比的优越耐大气腐蚀性也好。价格也便宜。综合考虑，选择型船舶车辆桥梁管道锅炉压力容器石油贮藏矿山机械电站设备厂房牌号拉力强度屈服点伸长率钢架等承受动载荷的焊接结构。化学成分见下表与力学性能见下表表牌号化学成强度级别为，在热轧或正火状态下使用。综合力学性能焊接性及低温韧性冷冲压及切削性均好，与相比，强度提高，耐大气腐蚀性能提高，低温冲击韧性也比钢优越，价廉，应用广泛。用于各种大压输电铁塔桥梁车辆锅炉容器船舶等，也大量用作对性能要求不高的机械零件。化学成分见下表与力学性能见下表表牌号等级化学成分质量分数表材质的屈服度，后面的就是这种材质的屈服值，在左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。理和分析，以供参考。根据工件的工作环境使用性能可知道工件的力学性能有高强度好的塑性韧性和焊接性。根据其工作要求性能要求服役条件和经济状况决定零件素需要的材料为钢。并根据工件的结构性能要求以及材料确定工件的热处理工艺。关键词压力容器手工电弧焊坡口金相图前言压力容器般是指用于定压力流体的贮存运输或者是传质传热反应的密闭容器。广泛应用于采矿炼油冶金化工医药等行业以及人民生活的很多方面。概述压力容器的分类压力容器的设计制造安装使用检验改造和修理都要受到国家压力容器安全技术监察规程的监察。压力容器的焊接工作有严格的参数，必须遵循国家有关标准行业标准和专业标准。按压力容器的工作压力，压力容器可分为低压中压高压和超高压容器四类。这四类容器的压力范围规定如下低压容器，中压容器，高压容器，超高压容器，。按照压力容器安全技术的角度可将容器分为固定式容器和移动式容器。从压力容器的用途和化工工艺过程的性质，可将压力容器分为反应容器换热容器分离容器和贮运容器。鉴于各种容器的工作压力和介质差别较大，容器按工作压力温度的高低以及在运行过程中的危害程度可以分为类容器二类容器和三类容器。类容器是指装有非易燃或无毒介质的低压容器，或者是装有易燃或有毒介质的低压分离器和换热器。二类容器包括中压容器，或者装有剧毒介质的低压容器和装有易燃或有毒介质的低压反应器和贮运容器。三类容器是指高压或超高压容器。或者装有剧毒介质的大型低压和中压容器，或者装有剧毒介质的低压容器和装有易燃或有毒介质的中压反应器和贮运容器。压力容器的结构特点压力容器最常见的结构形式为圆柱形球形和圆锥形三种。大多数压力容器是由封头端盖筒体和接管等部件组成。压力容器的封头按其外形可分为椭圆形，蝶形和球形三种。厚度在以下的薄壁封头可采用冷冲压或旋压成形制造。以上的壁厚封头般采用热冲压成型制造。大直径封头可由瓜瓣片和圆顶盖拼焊而成。厚壁容器的顶盖以及热交换器的管板大部分采用大型锻件加工而成。圆柱形筒体和椎体可采用冷卷或热卷成形，也可采用压制成形工艺制造。封头端盖筒体椎体和接管之间几乎全部用焊接而成。实验方案及方法材料选择压力容器所用的材料般为碳钢低合金钢和合金钢，含碳量般规定。压力容器用钢必须满足使用条件下的力学性能要求，