,逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接打孔。无法兰加工无法兰连接风管的接口应采用机械加工,尺寸应正确,形状应规则,接口处严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。在风管内铆法兰腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。矩形风管边长大于或等于和保温风管边长大于或等于,其管段长度在以上时应采取加固措施边长小于或等于的风管宜采用楞筋楞线的方法加固。中高压风管的管段长度大于时,应采取加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等于时,加固措施的范围可适当放宽。风管的加固形式见图风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于,可采用翻边连接,与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于可采用翻边铆接,铆钉规格,铆孔尺寸见下表圆矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸类型风管铆钉铆钉规格方法兰风管壁厚大于,可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊,点焊时法兰与管壁外表面贴合满焊时法兰应伸出风管管口,为防止变形,可采用图的方法。图中表示常用的几种焊接顺序,大箭头指示总的焊接方向,小箭头表示局部分段的焊接方向,数宇表示焊接先后的顺序。这样,可以使焊件比较均匀的受热和冷却,从而减少变形。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管段留出翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳,用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。风管与小部件嘴子短支管等连接处,三通四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊,熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人,盐酸要妥善保管。风管喷漆防腐不应在低温低于它和潮湿相对湿度不大于的环境下进行,喷漆时应使漆膜均匀,不得有堆积漏涂皱纹气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。薄钢板防腐油漆,依据设计执行。风管成品检验后,应按图中立干管支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放码好。等待运输出厂。成品保护要保持钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。钢板要立靠在木架上,不要平迭,以免拖动时刮伤表面,下料时应使用不产生划痕的画线工具。操作时应使用木锤或有橡胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。法兰用料应分类码放,露天应采取防雨雪措施,减少生锈现象。风管成品应码放在平整无积水宽敞的场地,码放时应按系统编号,整齐合理便于装运。风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。通风管检验般规定通风系统的制作与安装工艺过程中的质量控制和检验应符合要求。瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。啤酒发酵工段简介啤酒发酵机理啤酒是依赖于纯种啤酒酵母,对麦汁些组分进行系列的代谢过程,产生酒精等各。聚对苯二甲酸乙二酯塑料瓶装自年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。主要缺点为保气性差,在存放过程中,逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经系列技术改造﹐需要量逐步上昇。年,美国的瓶装与罐装之比已为。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快减少紫外缐的影响,般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽碱液,浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。罐装罐装啤酒于年减少封入容器内的空气含量。酒业发展缓慢,分布不广,产量不大。生产技术掌握在外国人手中,生产原料麦芽和酒花都依靠进口。年以前,全国啤酒厂不到十家,总产量不足万吨。年后,中国啤酒工业发展较快,并逐步摆脱了原料依赖进口的落后状态。年产量达到,年产量达到。中国的啤酒于年开始进入国际市场,当时出口仅,到年已猛增到。从年啤酒行业的统计资料来看,全行业总产量达到万吨,完成工业总产值亿元,实现销售收入亿元,分别比上年增长和,而年的啤酒产量已达到万吨。年达到万吨,年达到万吨,年达到万吨,年达到万吨。啤酒产量增长表啤酒产量统计表年年年年年系列啤酒生产简介啤酒生产流程图整个啤酒生产过程简介啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装个主要过程。麦芽制造有以下道工序。大麦贮存刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选用风力﹑筛机除去杂物,按麦粒大小筛分成级﹑二级﹑三级。浸麦在浸麦槽中用水浸泡日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到。发芽浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽,形成各种,使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为,发芽週期为日,根芽的伸长为粒长的倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存使麦芽形成赋予啤酒色﹑香﹑味的物质易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为。贮存焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。啤酒酿造有以下道工序。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒后熟个过程。原料粉碎将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度蛋白休止。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化淀粉和淀粉作用的温度糖化休止,以制造麦醪。麦醪温度的上昇方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上昇方法,根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入迴旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到。发酵冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在,发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期,般发酵日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,含量低,不宜饮用。后酵为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至左右,调节罐内压力,使溶入啤酒中。贮酒期需月,在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在下进行澄清过滤。