1、“.....数控机床可以完成普通机床难以完成，或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。采用数控机床在生产效率上，可以比普通机床提高倍，尤其对些复杂零件的加工，生产效率可提高十倍甚至几十倍。可以实现机多用。采用数控机床有利于向计算机控制与管理方面发展，为实现生产过程自动化创造条件。数控编程的分类编程般分为手工编程和自动编程两种。程序的输入和检验都是有人工完成的。特点对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不是很多，采用手工编程较容易完成，而且经济，及时，因此在点位加工及直线与圆弧组成大的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲面的零件，用手工编程就有定的难度......”。

2、“.....有的无法编程序。自动编程用计算机编制数控加工程序的过程。特点有计算机自动识别图编程，编程准确，不易出错，安排走刀路线合理，从而使加工准确。坐标系的选择在编写零件的加工程序时首先设定坐标系。机床坐标系的设定机床欲对工件的切削进行程序控制，必须首先设定机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，可根据右手指教笛卡尔坐标系来判定机床上轴，轴与轴的正方向。工件坐标系的设定标系是编制时使用的坐标系，是人为设定的，设定的依据是符合图样要求。从理论上讲，工件原点选在任何位置都是可以的，但实际上为了编程方便以及给尺寸较为直观，应尽量把工件原点的位置选择合理些。在数控机床中......”。

3、“.....工件零点的选择工件零点的确定是为了建立工件坐标系，根据零件几何图的尺寸要求，工件零点应设在工件的尺寸标注的基准上对刀点的选择在数控加工中，工件坐标系确这个位置就是刀具的刀位点或刀具的中心点在工件坐标系上与坐标系原点的相对位置。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较强。适用于中等复杂程度程序计算量不大的零件编程，所以此工件选用手工编程。数控编程选用及编程程序单数控编程般分为手工编程和自动编程两种。自动编程即用计算机编制数控加工程序的过程，适用于复杂零件的编程。本次需要加工的零件形状不算复杂，用手动编程即可完成程序编制。合理地使用设备提高生产率在加工时选用数控机床......”。

4、“.....这样就避免了工件的二次装夹，提高了工件的形状与位置精度。工序的集中与金属较多，产生较大的切削力和切削热，同时需要有较大的夹紧力，且内应通过粗加工还能从新分布，造成工件生产较大的变形。划分阶段后，粗加工造成的加工误差可通过精加工得到纠正，从而提高了零件的加工精度，降低了益。加工阶段的划分工件加工阶段可划分为粗加工精加工，它是通过程序来保证的划分加工阶段的目的是保证各主要表面达到设计图的质量要求，并提高尺寸精度，降低表面粗糙度。保证加工质量工件粗加工时，切削新技术的引用及现有的实际设备情况等综合考虑。总的来说，在制定工艺路线时，应使零件上各尺寸精度，位置精度......”。

5、“.....同时也要尽量提高生产率，降低生产成本，从而获得最好的经济效般分为三种基本类型单件生产成批生产大量生产。生产条件主要应从现有的机床设备出发来指定工艺路线使现有的设备充分利用，并且为了更好的保证质量，提高劳动生产率，降低生产成本，指定工艺过程时也要注意规格尺寸制造零件所需的大小，对此综合训练的零件总强度有定的要求，且属于单批量生产，所以选用的毛坯应经过热处理等工序。生产类型生产类型是指企业或车间工段班组工作地生产专业化程度的分类，在零件图上应包括结构技术条件，材料在制订工艺路线时首先应对零件的构造要求进行详以便掌握加工要求和保证质量......”。

6、“.....用型材的保证粗糙度值相应部位应清根或倒角通孔尺寸的公差大小在内。制定工艺路线的理论原则及制定工艺路线制定工艺路线的理论原则零件图及技术要求零件图及其技术条件，是制造零件的主要依据，合考虑到毛坯制造和机械加工的工艺技术水平，零件所产生变形等方面的原因，参照同类产品给定，本零件毛坯公差按照经验估计法确定。零件的工艺规程分析零件的技术要求曲线外圆周过渡应光滑无节点，轮廓周边应保合考虑到毛坯制造和机械加工的工艺技术水平，零件所产生变形等方面的原因，参照同类产品给定，本零件毛坯公差按照经验估计法确定。零件的工艺规程分析零件的技术要求曲线外圆周过渡应光滑无节点......”。

7、“.....制定工艺路线的理论原则及制定工艺路线制定工艺路线的理论原则零件图及技术要求零件图及其技术条件，是制造零件的主要依据，在零件图上应包括结构技术条件，材料在机床的尺寸范围要与零件外形尺寸相适应，机床精度与工件精度相适应，机床的生产率与零件的生产率相适应。因为本零件的尺寸小，重量轻，而且由于本零件的工艺性和结构性并不是很复杂但是又对表面质量有定的要求，故选用数控机床加工。特点经过分析我们发现，此工件需两次装卡才可完成加工，且加工过程中需要好几把不同的刀具，还要加工快捷，所以我们可考虑选用加工中心。在这里我选用的是沈阳机床厂生产的立式加工中心......”。

8、“.....强度高，各项精度稳定可靠。轴采用高精度级主轴专用轴承，运行稳定无噪音。个轴均采用级高精度滚珠丝杠，精度稳定可靠。作系统是给系统采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直连带动工作台，滑鞍和主轴箱实现三个方向进给。以斗笠式或圆盘式到库，侧挂在立柱左侧面。纵台采用吊挂式，该机床还配有拖动式手摇脉冲发生器，操作方便。滑系统稳定。动系统实现功能为主轴锥孔吹风，清洁刀具，主轴鼻端轴承防尘的气雾帘打刀增压的气动源及清洁用气枪的动力源，刀库换刀气缸动力源及刀库倒刀气缸的动力源。毛坯的确定确定毛坯制造形式工艺设计时......”。

9、“.....越接近零件，那么毛坯的精度就越高，则零件的机械加工余量就越小，同时材料的消耗也就越少，机械加工的生产率也可以提高，零件的成本降低了，但毛坯的成本却提高了。因此，确定毛坯要从机械加工和毛坯制造两个方面综合来考虑，以求得最佳的方案。毛坯的类型有很多，如锻，压制，冲压，焊接，冷轧，热轧，型材和板材等。因本工件为中批生产，且为般立方体零件，根据本零件的生产纲领，经济价值及复杂程度，另外本零件为立方体零件，考虑其复杂程度，所以本零件毛坯选立方体料。毛坯的材料材料钢。优质碳素钢力学性能бб钢属于优质碳素钢......”。