1、“.....凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明......”。

2、“.....应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的，按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中......”。

3、“.....见下表表系数表系数盐城工学院本科生毕业设计说明书由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置......”。

4、“.....型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献表查的动模垫板最小厚度为，而实际厚度为符合要求。由于有支撑板的缘故型腔底板厚度强度满足要求，可以不必通过计算。故本次设计的模具可采用......”。

5、“.....根据所绘制的二维图的尺寸，利用拉伸，旋转，倒圆角，螺旋扫描等命令，分别完成定位圈，浇口套，螺钉模具方案及制品分析总体方案设计首先是对塑件进行测绘，然后后用术人员的培养，已成为我国模具行业再上个新台阶的关键。课题的来源及要求课题来源于盐城市羽佳塑料制品厂。课题研究的主要内容产品的注塑加工工艺制品测绘工程图绘制三维造型及结构优化塑料瓶盖供了前所未有的发展机遇。因此......”。

6、“.....加大新兴技术在模具设计与制造中的应用比例，加速模具新结构新工艺新材料的研究和强化模具高技不够高，模具品种少，制造精度低，使用寿命短，设备技术力量落后，模具生产技术人员，特别是掌握现代模具设计与制造的技术人员比例小。有专家预测，不远的将来，中国将成为世界最大的制造中心，这给我国的模具行业提，简称在模具行业广泛应用。随着世界制造中心向东南亚转移，我国的模具生产近几年也得到了迅猛的发展，但与工业发达国家相比，还有很大差距......”。

7、“.....模具行业大量采用先进的技术和设备，新材料新的热处理工艺不断涌现，特别是业的迅猛发用使计算机辅助设计，简称和辅助制造到迅猛的发展。现代产品对模具的种类精度工作条件和使用寿命等提出了更高的要求。在同外工业发达国家，模具制造业已成为个专门的行业，其标准化专业化商品化程度高，模具行业俨然已经成为个高技术密不足，制品几何造型分型面的创建模具的结构设计，都是基于同数据库进行的，既方便，又易保证制品的精度......”。

8、“.....特别是家电汽车行业市场竞争的加剧，使模具制造业得了甩掉图板二维绘图的初级阶段。在模具设计中采用三维软件的企业已经接近。目前，国内也有不少企业开始应用软件进行模具设计。通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。关键词注塑模具加工工艺分析。盐城工学院本科生毕业设计说明书......”。

9、“.....的选择脱模斜度型腔数目的确定注射机的选择具体设计说明分型面的确定浇注系统的设计主流道的设计分流道的设计浇口套的设计冷却装置设计推出机构设计推杆复位杆导向装置侧抽芯的设计确定各模板尺寸凸凹模结构形式注射机技术参数的校核零件强度计算及校核模具的三维造型典型零件的造型造型模架的三维造型型腔工艺分析及加工仿真结论参考文献致谢附录盐城工学院本科生毕业设计说明书塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工盐城工学院本科生毕业设计说明书塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工前言课......”。