1、“.....般，要求浇口套凹球面半径比喷咀球面半径大，即通过注射机的参数可知，取。为了减少浇注系统的凝料消耗，减小熔料的压力损失，同时结构上没有特别需要，主浇道长度应尽可能短些，般，这里取。定位环尺寸由上面的注射。导向机构的设计导柱导向机构是利用导柱和导套之间的配合来保证模具的对合精度。导向机构的作用导向定位承受定的侧向压力承载作用保持机构运动平稳导柱设计导柱是与安装在另半上的导套相配合，用以确定动定模的相对位置......”。

2、“.....导柱有两种形式，种是带头导柱，另种是带肩导柱。带肩导柱用于采用导套的大批量生产并高精度导向的模具。装在模具另边的导套安装孔，可以和导柱安装孔以同个尺寸次加工而成，易于保证同轴度。导柱可以通过标准模架进行选取。设计要求大致如图所示图导柱尺寸图尺寸为导柱的校核由参考资料得校核公式如下所示式中导柱导向段直径大小为型腔板重力导柱导向段长度大小为导柱数目大小为钢材的弹性模量，导柱允许的变形量......”。

3、“.....建议用的公差。大小为已知型腔模板的材料为钢，它的密度为，它的为，则它的重力为，由式得故可以满足条件。导套设计导套用于安装在另半模上的导柱相配合，用以确定动定模相对位置，保证模具运动导向精度的圆套形零件。导套分为两种，种是不带轴向定位台阶的导套，称为直导套，另种是有轴向定位台阶的导套，称为带头导套。直导套多用于较薄的模板，比较厚的模板采用带头导套。不包括型腔的塑料流动通道。鉴于产品外观的要求，我们选择主流道浇口形式。从塑料盆底进料，虽然可能会产生痕迹......”。

4、“.....由于此产品结构简单，只需要选择个分型面。在此选择塑料盆最大的切面为分型面。分型面如图所示，红色粗线部分为分型面。图分型面示意图确定型腔数考虑到塑件的体积和注射机的锁模力范围，在这里选择模推出距离由模架可知，大小为包括浇注系统在内的塑件高度，大小为因为故开模行程满足要求。确定分型面分型面的选择关乎到整个模具的设计，所以需开模行程校核注射机的开模行程应满足分开模具取出塑件的需要。所选注塑机为型，其最大行程与模具厚度无关......”。

5、“.....。模具长宽拉杆面积即ⅹ故满足要求。模具闭合厚度校核本模具的闭合高度为，型注射机所允许模具的最小闭合厚度为，最大厚度为，即模具满足的安装条件。取注射机型号是根据注射量，最大注射压力和锁模力三个参数来选取的。它们均满足要求。下面分别对其他参数进行校核......”。

6、“.....模具型腔数为。确定注射剂型号根据以上的指注射过程中注射机能够提供的防止模具打开的最大锁紧力，用表示注射模从分型面涨开的力应小于注射机的额定锁模力即式中注射机的额定锁模力塑件和浇注系统在分损失系数。般取值范围为......”。

7、“.....因为注射机的众多参数需要和模具的相互匹配，否则无法正常使用，这也是我们选择注射机的重要依据。需要计算的参数很多，有注射量锁模力注射压力拉杆间距导套设计脱模推出机构得设计确定冷却和排气系统四总结参考文献设计任务要求本课题是塑料盆的注射模具设计。采用三维设计软件实现模具的设计。完成该注射模具装配图的设计和全部零件的设计，模具成型零件三维造型设计。二塑料的选材及性能分析这个塑料制品是日常生活所需，对外观要求较为严格。主要尺寸如图所示......”。

8、“.....其材质为。图塑料盆的尺寸要求塑件材料的性能分析聚丙烯密度小，强度刚性硬度耐热行均优于，可在左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性，不受湿度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。适于制作般机械零件耐腐蚀零件和绝缘零件。塑件材料的加工特性结晶性塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期余热金属接触已发生分解流动性极好，溢边值左右冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热应适度成型收缩范围大，收缩率大，已发生缩孔凹痕变形，取向性强注意控制成型温度，料温低时取向性明显......”。

9、“.....模具温度低于以下塑件无光泽，已产生熔接痕流痕以上时易发生翘曲变形塑件应壁厚均匀，避免缺口尖角，以防止应力集中。塑件材料的物理性能热性能密度质量体积吸水率熔点熔融指数维卡针入度热变形温度线膨胀系数比热容热导率塑件材料的成形条件注塑成型机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段模具温度注塑压力成形时间注塑时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速后处理方法温度时间三模具详细设计注射机的选取注射机的选取是至关重要的，因为注射机的众多参数需要和模具的相互匹配，否则无法正常使用......”。