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毕业设计多功能组合铣夹具毕业设计说明书(0) 毕业设计多功能组合铣夹具毕业设计说明书(0)

格式:word 上传:2025-12-29 00:24:21
工件。夹具的定位装置均安装在由长方形基础版所组成的弯板上。该夹具结构简单,使用方便。夹具体是夹具的基本件,它既要把夹具的各种元件机构装置连接成个整体,而且还要考虑工件装卸的方便。因此,夹具体的形状和尺寸主要取决于夹毕业设计论文具各组成件的分布位置工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求结构简单轻便,在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑,体积小质量轻和便于工件装卸。结构的工艺性好,便于制造装配和检验。尺寸要稳定且具有定精度。具有足够的强度和刚度。安装稳定牢靠。清理方便。夹具体毛坯制造方法的选择,综合考虑经济型结构合理性标准化工艺性以及各种夹具体的优缺点等,选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体夹具体的外形尺寸在绘制夹具总图时,根据定位元件工件夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置,夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计,再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位之后必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上,使其在承受工艺力和惯性力等的情况下正确位置不发生变化。否则,在加工过程中因切削力惯性力的作用而发生位置的变化或引起振动,原有的正确定位遭到破坏,就不能保证加工要求。夹紧机构的三要素是夹紧力作用点的确定夹紧力方向的确定夹紧力大小的确定。对夹紧机构的基本要求如下夹紧动作迅速,操作方便省力,夹紧时不应损害零件表面质量结构力求简单,便于制造和维修。夹紧件应具备定的刚性和强度,夹紧作用力应是可调节的。夹紧作用准确,处于夹紧状态时应能保持自锁,保证夹紧定位的安全可靠。零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映,它不仅包括夹具的制造误差,还包括刀具误差机床误差工件的定位误差,就其误差的组成和误差的可控性来说,夹具的误差就显得较为重要。为了保证产品的加工质量,使零件的误差控制在合理的范围内,夹具磨损到什么程度必需进行修复或报废,亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。对零件库的基本原理零件库的概念模型表达式的逻辑模型供应商库的逻辑模型零件族构造方法学等进行了描述,为零件库的信息表达数据交换使用和更新提供了必要的机业之间数据交换和共享的要求也日益强烈。为了提供个传输零件库数据的中性机制和独立于任何使用零件库数据系统的应用系统,技术委员会在德国国家标准的基础上,制定了个关于计算机可解释的零件。早在年,德国标准化协会为建立标准件库而制定发布了标准件和通用件的标准,并逐渐得到了多个国家包括中国的采用。随着技术的发展和制造业的全球化,对零部件供应商与企业之间,企业与企案进行必要的技术毕业设计论文经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。国内外的发展及研究状况国外发展现状由于计算机技术迅猛发展技术和标准化技术的广泛应用,国外对零件库技术直给予了充分的重视件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。经济性好,专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据生产纲领对夹具方好,专用夹具的操作应简便省力安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。专用夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工助时间,提高生产效率。工艺性能好,专用夹具的结构应力求简单合理,便于制造装配调整检验维修等。专用夹具的制造属于单件生产,当最终精度由调整或修配保证时,夹具上应设置调整和修配结构。使用性能误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。提高生产效率,专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅和降低成本有利于改善工人劳动条件,保证安全生产。个优良的机床夹具必须满足下列基本要求保证工件的加工精度,保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误和降低成本关键词夹具零件库标准件模型,主要符号表弯矩力转速背吃刀量寿命直径速度进给量长度功率压力时间目录绪论研究的目的及意义国内外的发展及研究状况国外发展现状国内发展现状本课题研究的内容研究内容研究意义中型组合夹具概念夹具概念机床夹具的分类槽系列组合夹具概念组合夹具元件的分类和编号组合夹具的组装槽系列组合夹具元件与合件设计系统简介界面介绍菜单简介工具栏简介的设计思路三维建模三维装配铣直槽夹具设计零件的结构分析工艺规程设计夹具设计总结参考文献致谢绪论研究的目的及意义夹具是能够使产品按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置,它的主要用于保证产品的加工质量减轻劳动强度辅助产品检测展示运输等。保证稳定可靠地达到各项加工精度要求,缩短加工工时,提高劳动生产率,降低生产成本,可由较低等级的工人进行加工,能扩大机床工艺范围。槽类工件是常见的工程结构,提高槽类工件铣床夹具设计效率有实际工程意义。
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